鋼筋氣壓焊焊接缺陷及消除措施有哪些？
在焊接生產(chǎn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)，宜按表9-52查找原因，采取措施，及時(shí)消除。
氣壓焊接頭焊接缺陷及消除措施 表9-52
項(xiàng)次
焊接缺陷
產(chǎn)生原因
消除措施
1
軸線偏移（偏心）
（1）焊接夾具變形，兩夾頭不同心，或夾具剛度不夠
（2）兩鋼筋安裝不正
（3）鋼筋接合端面傾斜
（4）鋼筋未夾緊進(jìn)行焊接
（1）檢查夾具，及時(shí)修理或更換
（2）重新安裝夾緊
（3）切平鋼筋端面
（4）夾緊鋼筋再焊
2
彎折
（1）焊接夾具變形，兩夾頭不同心
（2）焊接夾具拆卸過(guò)早
（1）檢查夾具，及時(shí)修理或更換
（2）熄火后半分鐘再拆夾具
3
鐓粗直徑不夠
（1）焊接夾具動(dòng)夾頭有效行程不夠
（2）頂壓油缸有效行程不夠
（3）加熱溫度不夠
（4）壓力不夠
（1）檢查夾具和頂壓油缸，及時(shí)更換
（2）采用適宜的加熱溫度及壓力
4
鐓粗長(zhǎng)度不夠
（1）加熱幅度不夠?qū)?br>
（2）頂壓力過(guò)大過(guò)急
（1）增大加熱幅度
（2）加壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)
5
壓焊面偏移
（1）焊縫兩側(cè)加熱溫度不均
（2）焊縫兩側(cè)加熱長(zhǎng)度不等
（1）同徑鋼筋焊接時(shí)兩側(cè)加熱溫度和加熱長(zhǎng)度基本一致
（2）異徑鋼筋焊接時(shí)對(duì)較大直徑鋼筋加熱時(shí)間稍長(zhǎng)
6
鋼筋表面嚴(yán)重?zé)齻?br>
（1）火焰功率過(guò)大
（2）加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
（3）加熱器擺動(dòng)不勻
調(diào)整加熱火焰，正確掌握操作方法
7
未焊合
（1）加熱溫度不夠或熱量分布不均
（2）頂壓力過(guò)小
（3）接合端面不潔
（4）端面氧化
（5）中途滅火或火焰不當(dāng)
合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法