微波殺菌特點：
1、時間短、速度快：常規(guī)熱力殺菌是通過傳導、對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。要達到殺菌溫度，往往需要較長時間。微波殺菌是微波能與食品以及細菌等微生物直接相互作用，熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用，達到快速升溫殺菌作用，處理時間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。低溫殺菌保持營養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風味。
微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應(yīng)殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間獲得所需的消毒殺菌效果。實踐證明，一般殺菌溫度在75-80攝氏度就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風味，且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的*是46-50％，而微波處理是60-90％，常規(guī)加熱豬肝*保持為58％，而微波加熱為84％。
2、節(jié)約能源：常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對食品進行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。相比而言，一般可節(jié)電約30％。
3、均勻*：常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風味，縮短處理時間，往往食品內(nèi)部沒有達到足夠溫度而影響殺菌效果。。
由于微波具有穿透作用，對食品進行整體處理時，表面和內(nèi)部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻、*。
4、便于控制:微波食品殺菌處理，設(shè)備能即開即用，沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制。
5、設(shè)備簡單，工藝與常規(guī)消毒殺菌相比，微波殺菌設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。
二、微波干燥原理:
微波是指頻率在300兆赫至300千兆赫的電磁波。通常，物質(zhì)由極性分子和非極性分子組成。在微波電磁場的作用下，介質(zhì)中的極性分子從原來的熱運動狀態(tài)轉(zhuǎn)為跟隨微波電磁場的交變而排列取向。例如：采用的微波頻率為2450兆赫，就會出現(xiàn)每秒24.5億排列，分子間就會產(chǎn)生激烈的摩擦。在這一過程中，微波能量瞬間轉(zhuǎn)化為物質(zhì)內(nèi)的熱量，使物質(zhì)溫度呈現(xiàn)為快速的升高。
三、微波干燥特點：
物體在微波能的作用下，因分子極化作用高速振蕩激劇摩擦產(chǎn)生“熱效應(yīng)”物體溫度上升，水份蒸發(fā)達到干燥滅菌的目的，寄生物體內(nèi)的蟲，菌體在微波電磁場的作用下，其分子受每秒二十四億五千萬次的高速極化，致使微生物（細菌）的細胞破裂，破壞了微波生物的生存，繁殖條件，導致細菌死亡（非熱效應(yīng)）。菌體在微波場中受物體，菌體產(chǎn)生的“熱效應(yīng)”與‘’非熱情效應(yīng)‘’而殺滅。1、加熱迅速、高效節(jié)能:微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式(熱傳導、對流、輻射)的機理*不同，它是使被加熱物料本身發(fā)熱，不需要熱傳導過程而且設(shè)備與空氣不吸收熱量，物料內(nèi)外在瞬間達到加熱溫度，與傳統(tǒng)的電加熱、遠紅外加熱相比節(jié)能2-3倍以上。
應(yīng)用人機界面和plc可實現(xiàn)工藝過程的自動化控制。
4、占地少、安全環(huán)保:微波能量集中有且加熱迅速，使其占地少。科學的抑制系統(tǒng)使微波泄漏嚴格控制在國標范圍以內(nèi)，不產(chǎn)生放射性危害，且整個過程無有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染。湖北敏銳微波設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)微波設(shè)備|微波干燥設(shè)備|微波殺菌設(shè)備|微波烘干設(shè)備|微波熟化設(shè)備 微波殺菌干燥設(shè)備等......