熔樣機(jī)
熔樣機(jī)廣泛用于aas、icp、x-熒光分析的樣品制備，典型樣品類型包括氧化物、硫化物、硅酸鹽如采礦礦石、冶金礦石、精礦等。也可用于質(zhì)量監(jiān)控，如：玻璃和陶瓷工業(yè)，煉鋼鐵礦、高爐爐渣，鋁土礦、氧化鋁，金屬（pb、zn、cu、ni）硫化物、硅渣、熔渣，礦砂工業(yè)，水泥、石灰、窯磚工業(yè)，大學(xué)及研究機(jī)構(gòu)。
熔樣機(jī) - 熔樣機(jī)的類型
熔樣機(jī)分燃?xì)庑秃碗娙蹣訖C(jī)兩種。
燃?xì)庑蛢?yōu)點：隨時觀測樣品熔融狀態(tài)，簡單易操作，價格低。缺點：需實驗室燃?xì)狻?br>電熔樣機(jī)優(yōu)點：自動化程度高，控溫，一次熔樣數(shù)多。缺點：無法觀測到樣品熔融狀態(tài)。
熔樣機(jī)的特點
1、 精度高。采用電熱熔樣方式，溫度控制精度高，在通常熔樣溫度下溫度顯示誤差優(yōu)于±3℃，可為分析過程提供可靠的質(zhì)量保證，并可為研究工作提供準(zhǔn)確的試驗參數(shù)。
2、 速度快。可在15分鐘內(nèi)，同時制備4個樣品，并自動成形。單個樣品的平均制樣時間為1～4分鐘。
3、 熔樣機(jī)兩項。
1) 陶瓷載樣盤(號：zl 03 2 66100.2)，可直接放置鉑-黃合金坩鍋，造價便宜，使用壽命長。
2) 樣品混勻機(jī)構(gòu)和爐體結(jié)構(gòu)(號：zl 03 2 60941.8)，借助于電動推桿和減速馬達(dá)，可實現(xiàn)三維轉(zhuǎn)擺，充分混勻;還可利用減速馬達(dá)調(diào)節(jié)載樣盤的位置，便于取放樣品。
4、 升溫快。采用小爐門設(shè)計，能保護(hù)加熱元件及爐膛免受大的熱沖擊，并減小開啟爐蓋后的泄溫，使連續(xù)熔樣操作時升溫快。
5、 功率低。采用高性能保溫、隔熱材料，熔樣機(jī)總功率小于3kw，遠(yuǎn)低于同類產(chǎn)品。
6、 使用方便。熔樣參數(shù)設(shè)置采用人機(jī)對話方式，單一鍵盤輸入，易于理解，便于操作，在兩分鐘內(nèi)學(xué)會使用。整機(jī)采用模塊化設(shè)計，便于維護(hù)、維修和升級。
7、 性價比高。系統(tǒng)使用安全、壽命長、性能價格比高。
8、 熔樣機(jī)熔融樣片均勻平整、無氣泡，滿足高精度分析要求。
優(yōu)勢
樣品、熔劑混合：預(yù)置操作循環(huán)的旋轉(zhuǎn)混合運動，確保均勻分散、均勻混合。
坩堝冷卻：冷卻速率檢測，確保熔融質(zhì)量。
坩堝自動固定：*消除夾子導(dǎo)致的交叉污染。
可變旋轉(zhuǎn)速度：允許*速度設(shè)定，確保樣品條件*化。
預(yù)熱/氧化：控制并釋放氣體，防止樣品溢出。
獨立燃燒頭：單組坩堝及燃燒頭獨立控制溫度設(shè)定，確保*條件。
氧氣注入：保持富氧火焰、均勻熔融，防止pt/au器皿腐蝕。
典化銨注入：預(yù)置加濕、混合或釋放劑程序控制。
熔融損失：熔融樣品稱量，損失計算，再加熱制樣。
計算機(jī)自動化控制：預(yù)置熔融程序，操作循環(huán)、數(shù)據(jù)圖形顯示，符合iso質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。
人性化操作：特制托盤收集溢出樣品，花崗巖墊板鉑皿放置。
獨立燃燒頭組成：獨立燃燒頭架調(diào)整，控制坩堝下燃燒位置。
800℃ - 1600℃下熔融。
維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法
（1） 設(shè)備需要每半年清除控制柜中的灰塵一次。
（2） 定期檢查硅碳棒接頭是否松動。
（3） 定期檢查電動機(jī)絕緣電阻和各限位開關(guān)動作是否可靠。
（4） 定期對加油點加油，加油前清洗和擦爐體擺動機(jī)構(gòu)和托架升降 機(jī)構(gòu)的油污
（5） 定期更換碳化硅托架。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)注意事項
（1） 熔樣機(jī)開蓋維護(hù)保養(yǎng)前必須斷開電源，以防觸電。
（2） 設(shè)備的檢修工作由設(shè)備生產(chǎn)廠家根據(jù)廠家具體規(guī)定進(jìn)行檢修。