化工生產(chǎn)中排放的有機廢氣特點是數(shù)量較大、有機物含量時 有波動、可燃、有一定毒性，有的還有惡臭，而氯氟烴的排放還 會引起臭氧層的破壞。目前，國內(nèi)對有機廢氣的處理方法有吸收、吸附、熱分解、 焚燒及催化燃燒等。處理方法的選擇取決于廢氣的化學和物理性 質(zhì)、濃度、排放量、排放標準，以及回用作原料或副產(chǎn)品的經(jīng)濟 價值。
1.吸收法
在控制化工廢氣有機物污染方面，化學吸收法采用&多，例 如用水吸收以萘或鄰二甲苯為原料，生產(chǎn)苯酐時產(chǎn)生的含有苯 酐、順酐、苯甲酸、萘醌等的廢氣；用水及堿溶液吸收氯醇法環(huán)氧 丙烷生產(chǎn)中的次氯酸化塔尾氣（酸性組分），并回收丙烷> 用堿液循環(huán)法吸收磺化法生產(chǎn)中的含酚廢氣，再用酸化吸收液回 收；用水吸收合成樹脂廠含甲醛尾氣。此外，在農(nóng)藥及染料 生產(chǎn)中也使用堿液吸收尾氣中的h2s,用水吸收hc1等污染物。 此項技術(shù)的主要問題是需解決設(shè)備的腐蝕。
2.吸附法
吸附法可應用于凈化涂料、油漆、塑料、橡膠等化工生產(chǎn)排 放出的含溶劑或有機物的廢氣,通常用活性炭作吸附劑?；钚蕴课?附法見的是用于凈化氯乙烯和生產(chǎn)中的廢氣，在涂 料、油漆生產(chǎn)和噴漆、印刷上也被廣泛應用。目前存在的問題是 活性炭的再生技術(shù)尚不十分完善，處理成本較高，并且在某些行 業(yè)中，由于解吸回收的產(chǎn)品質(zhì)量較差，銷路受到影響。故活性炭 吸附法只適用于處理某些高濃度有機廢氣，回收的有機物或溶劑 又可回用于生產(chǎn)，使處理費得到補償。
3.焚燒法
有機化工生產(chǎn)廢氣中的有機污染物或惡臭物質(zhì)，可用直接燃 燒法或催化燃燒法治理。要求燃燒必須*，否則焚燒過程中形 成的中間產(chǎn)物可能比原來的污染物危險更大。要使燃燒*，必 須很好掌握燃燒時間、溫度和湍動這三個重要參數(shù)。
直接燃燒可采用火炬或焚燒爐?；鹁嫒紵ㄓ糜谔幚砗凶?夠可燃物的廢氣，廢氣的熱值需在1925kj/m3以上,火炬為常壓燃 燒器，燃燒效率較低。如使用與鍋爐或工業(yè)爐類似的強制送風燃 燒爐，燃燒效果比火炬好。直接燃燒通常在1000c左右進行，完 全燃燒產(chǎn)物為c02、n2和水蒸氣等。
由于直接燃燒法耗費燃料較多，目前國內(nèi)只限于處理熱值較 高的廢氣，如炭黑及丙烯腈生產(chǎn)尾氣、維尼綸廠和溶劑廠廢氣 等，或在有廉價燃料來源的情況下應用。
催化燃燒法是借助固體催化劑，使廢氣在較低溫度下(200～ 5000焚燒*。
目前，國內(nèi)有些有機化工、漆包線及油漆生產(chǎn)廠家，采用催化 燃燒法處理含溶劑廢氣，回收的熱量自給有余。此外，進行過工 業(yè)規(guī)模處理及試驗的有苯酐尾氣及異丙苯法生產(chǎn)、丙酮時排 放的氧化尾氣。