鉆—鉸刀用于加工裝配閥芯的閥體上的孔。此類(lèi)刀具有整體高速鋼、整體硬質(zhì)合金、焊接硬質(zhì)合金、焊接金剛石和可轉(zhuǎn)位等多種型式。它們?cè)谑袌?chǎng)上占有不同的份額。由于可轉(zhuǎn)位鉆—鉸刀的氮化鈦涂層刀片費(fèi)用低廉、重復(fù)性好，因此其使用范圍越來(lái)越廣。
可轉(zhuǎn)位鉆—鉸刀能夠降低每孔加工成本，但加工精度低于整體式鉆—鉸刀。如整體式鉆—鉸刀可以較容易地保證±0.0025的公差，而可轉(zhuǎn)位鉆—鉸刀則很難達(dá)到這一要求。因此，在公差要求嚴(yán)格的加工場(chǎng)合，應(yīng)選用整體式或焊接式鉆—鉸刀。
用戶(hù)喜歡使用四刃可轉(zhuǎn)位刀片以節(jié)約生產(chǎn)成本，而雙刃可轉(zhuǎn)位刀片的重復(fù)精度可小于0.001。雙刃刀片能提供更高的精度和重復(fù)性，從而可為用戶(hù)節(jié)約加工成本20%～40%。
鉆—鉸刀基本屬于成形鉸刀，加工時(shí)可以不必使用導(dǎo)向工具。例如，在鑄鐵閥上加工螺紋一般需要三道工序：首先鉆出一個(gè)底孔；然后用鉆—鉸刀加工至攻絲前的zui小螺紋直徑；zui后進(jìn)行攻絲。為了提高閥孔加工效率，端面帶扁鉆刀片的可轉(zhuǎn)位鉆—鉸刀已能在一次加工中完成上述前兩道工序。
一般情況下，用戶(hù)可選用焊接式硬質(zhì)合金鉆—鉸刀。由于傳統(tǒng)的可轉(zhuǎn)位鉆—鉸刀只有一個(gè)排屑槽，因此限制了其轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率。隨著雙槽可轉(zhuǎn)位鉆—鉸刀的出現(xiàn)，這種情況正在改變。目前研制出的雙槽可轉(zhuǎn)位鉆—鉸刀的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率可與焊接式和整體式鉆—鉸刀相媲美，但其更換刀片的費(fèi)用比刀具重磨費(fèi)用低得多。
鉆—鉸刀在一次加工中可完成多項(xiàng)工作。與許多可轉(zhuǎn)位刀具一樣，為保持可轉(zhuǎn)位鉆—鉸刀刀槽和排屑槽的清潔，應(yīng)使用棉布和壓縮空氣來(lái)清除冷卻液、潤(rùn)滑油脂和鐵屑。