厚漿型環(huán)氧防腐涂料耐堿性強
環(huán)氧樹脂漆經(jīng)施工后涂層固化并具有一定的機械強度時才能形成整的涂膜。因此環(huán)氧樹脂固化劑的配制應根據(jù)被涂裝基材表面狀況、涂層厚度和固化時間來選擇。環(huán)氧樹脂固化劑的配制應符合現(xiàn)行國家標準《涂料工藝技術(shù)規(guī)范》gb5100-88 《普通工業(yè)涂料試驗方法》及有關(guān)標準中規(guī)定的技術(shù)指標，以確保涂膜優(yōu)良的固化性能和力學性能。
環(huán)氧樹脂防腐漆、聚氨酯防腐油漆被認為是重要的兩種防腐油漆，相比后者，環(huán)氧防腐油漆具有更強的附著力，除了用于大型化工設備、管道內(nèi)外壁的耐腐蝕涂裝外，還可用于涂有環(huán)氧底漆、防銹底漆的水泥墻壁，增強墻面對惡劣環(huán)境的適應能力。今天主要和大家分享環(huán)氧防腐油漆的施工要求，以更好地發(fā)揮防腐漆的功效。
厚漿型環(huán)氧防腐涂料耐堿性強
環(huán)氧酚醛漆又稱環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛貯罐漆，雙罐，可調(diào)節(jié)顏色，耐高溫300度，耐腐蝕性能優(yōu)異(如：耐酸堿溶劑、耐油等)，酚醛樹脂漆適合作為石化廠的有保溫層的鋼鐵設備、管道外壁防腐涂層。用于保溫管道、儲罐、油罐、電機、貯槽、管道內(nèi)壁防腐涂料。
環(huán)氧樹脂防腐涂料是防腐涂料領(lǐng)域重要的組成部分，是目前常用的防腐涂料之一。環(huán)氧樹脂涂料具有固化后硬度大、附著力高的特點，不容易受到破壞，同時其優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐化學品的特性也是防腐涂料中極其重要的。環(huán)氧樹脂防腐涂料的發(fā)展在未來一段時間仍然會是防腐涂料領(lǐng)域的焦點之一。
環(huán)氧防腐底漆也稱環(huán)氧底漆，是巨迪涂料生產(chǎn)的油漆之一，由改性環(huán)氧樹脂、顏料、防銹顏料、催干劑、助劑、溶劑經(jīng)研磨配制而成。
環(huán)氧防腐底漆主要特性
良好的耐化學品性和耐水性。
耐礦物油、植物油、石油溶劑和其他石油制品。
漆膜堅韌，光澤好。
干性快。
漆膜堅韌耐磨。
具有較高的防腐性能與附著力。
耐溶劑性好。
漆膜耐熱、不發(fā)軟、不發(fā)粘。
施工工藝
環(huán)氧防腐底漆在使用前的表面處理：前道漆應全干燥;除盡被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。
底材溫度須高于露點以上3℃
室外施工時底材溫度低于5℃時,環(huán)氧與固化劑的固化反應停止,不能進行施工涂裝。
施工方法
混合：環(huán)氧防腐面漆產(chǎn)品分兩罐裝，組成一個單元。每次都必須按規(guī)定的配比，成對一次性混合、充分攪拌均勻，并在規(guī)定的混合使用期限內(nèi)用。
環(huán)氧防銹底漆注意事項·被涂物表面必須清潔、干燥，底材表面除銹處理達到要求，施工時所用的工具必須保證干燥清潔 ，施工及干燥固化期間相對濕度不大于85%，否則將會引起漆膜嚴重起泡，氣溫低于0℃，因固化反應停止，不宜施工，本產(chǎn)品涂裝后須固化7天后，才能交付使用。