以下關(guān)于“鑄造廠電爐除塵器脈沖布袋除塵器運(yùn)行之前要經(jīng)過(guò)這些調(diào)試”文章經(jīng)泊頭市春暉環(huán)保設(shè)備有限公司整理，謝絕轉(zhuǎn)載，如果您想了解更多的除塵器選型，我們有著多年的除塵器設(shè)備選型的經(jīng)驗(yàn)，會(huì)根據(jù)您的工況進(jìn)行圖紙的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝以及售后的專業(yè)的解決方案。
由于環(huán)保要求的越來(lái)越嚴(yán)格，鑄造廠電爐除塵普遍均使用除塵效率比較好的脈沖布袋除塵器，一般在整個(gè)脈沖布袋除塵器系統(tǒng)全面試運(yùn)行之前，要做個(gè)一個(gè)調(diào)試流程，以確保脈沖布袋除塵器在以后的日常運(yùn)行中能安全、工作。以下是7個(gè)步驟調(diào)試脈沖布袋除塵器：
（1）頂部人孔檢修門部分，其壓緊裝置一端靠機(jī)構(gòu)壓緊，另一端靠手柄壓緊，分別調(diào)整螺栓和螺母，使關(guān)閉后橡膠密封條能壓緊在門框上，打開時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象，并鎖緊螺栓。
（2）調(diào)整提升閥部分，閥門氣缸為緩沖式，要求在閥關(guān)閉到達(dá)閉合位置時(shí)，氣缸應(yīng)進(jìn)入緩沖區(qū)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)閥板兩側(cè)螺母。氣缸的運(yùn)動(dòng)速度可通過(guò)氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，要求提升閥關(guān)閉時(shí)間不大于2s，1s之內(nèi)，開啟時(shí)可適當(dāng)慢些。然后檢查閥板閉合后的間隙，zui大不超過(guò)0.8mm。若現(xiàn)場(chǎng)焊接后閥板孔發(fā)生變形則應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，較簡(jiǎn)單的辦法是將閥板放在閥板孔上，找出間隙大的部位用工具扳平。上述調(diào)整均應(yīng)接壓縮空氣源，其壓力可通過(guò)氣源三聯(lián)件上的減壓閥來(lái)調(diào)整（一般為0.3mpa），使閥板閉合后變形2～3mm，上述調(diào)速均通過(guò)電磁閥上的手動(dòng)開關(guān)進(jìn)行，不必接電源，調(diào)試完畢，將手動(dòng)開關(guān)復(fù)原，并擰緊閥板兩側(cè)螺母和背母。
注意：在調(diào)試提升閥時(shí)，絕不可使電磁脈沖閥動(dòng)作，否則強(qiáng)大的氣流會(huì)對(duì)人身造成傷害。
（3）調(diào)整灰斗內(nèi)的輸送設(shè)備，鎖風(fēng)設(shè)備及其傳動(dòng)，全部運(yùn)動(dòng)部件均應(yīng)加注潤(rùn)滑油。
（4）調(diào)整清灰控制器（詳細(xì)閱讀脈沖控制儀說(shuō)明書），要求提升閥、脈沖閥動(dòng)作順序正確，各室清灰順序正確，時(shí)間連續(xù)可調(diào)，動(dòng)作順序參見圖，為了更好地保證系統(tǒng)阻力平衡及輸灰裝置的動(dòng)力平衡，對(duì)室數(shù)較多（大于7室）的除塵器來(lái)說(shuō)，各室清灰順序應(yīng)是跳躍行式的。
注意：進(jìn)行上述調(diào)整時(shí)，應(yīng)將全部人孔檢修門關(guān)閉、鎖緊，以防脈沖閥的噴吹氣流對(duì)人身造成傷害。
上述全部調(diào)整工作完畢以后，便可進(jìn)行空負(fù)荷調(diào)試和負(fù)荷調(diào)試，當(dāng)然在進(jìn)行這一工作時(shí)，整個(gè)工藝系統(tǒng)應(yīng)能正常運(yùn)行。負(fù)荷調(diào)試應(yīng)進(jìn)行以下工作：
（1）接通全部電源，壓縮空氣源，啟動(dòng)輸灰設(shè)備，除塵控制器置于手動(dòng)狀態(tài)；
（2）接通測(cè)壓裝置（可用u型管壓計(jì)）到除塵器的測(cè)壓口；
（3）啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，觀察空負(fù)荷運(yùn)行阻力，測(cè)量進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)量，計(jì)算漏風(fēng)率。漏風(fēng)率應(yīng)小于3%，否則應(yīng)檢查處理。
（4）啟動(dòng)全部工藝設(shè)備，通入含塵煙氣，觀察除塵器運(yùn)行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新除塵除塵布袋投入使用時(shí)，排放口將會(huì)有微量粉塵逸出，這是正?，F(xiàn)象，過(guò)一段時(shí)間會(huì)自行消除。
（5）當(dāng)除塵器阻力上升到（1245～1470pa）時(shí)，啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并觀察壓力下降情況。
（6）當(dāng)整個(gè)工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后，即可進(jìn)行清灰周期的設(shè)定（定阻式可以不設(shè)定），方法是，先啟動(dòng)清灰控制儀在自動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行工作，并將清灰控制器中的清灰間隔時(shí)間暫定在1min，觀察運(yùn)行阻力變化情況，如阻力不斷上升，超過(guò)1470pa,說(shuō)明清灰間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，如阻力一直運(yùn)行在1000pa以下，則說(shuō)明清灰間隔時(shí)間太短，都要進(jìn)行調(diào)整（注：清灰間隔時(shí)間zui短不能小于15s），直到阻力在1000～1470pa之間穩(wěn)定變化時(shí)，才算合適。
由于選型不當(dāng)，有的除塵器當(dāng)清灰間隔時(shí)間調(diào)到15s時(shí)，仍*在高阻力下運(yùn)行（大于1800pa）。或當(dāng)清灰間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，*在低阻力下運(yùn)行（小于800pa）此時(shí)，可按實(shí)際情況確定間隔時(shí)間，只要系統(tǒng)中的通風(fēng)情況允許，不一定非要保持阻力在1000～1470pa之間，但*在高阻力下運(yùn)行，會(huì)使除塵布袋及其配件的壽命大縮短。
（7）觀察排灰裝置工作情況。一切正常后，便可投入運(yùn)行。