數(shù)控設(shè)備是自動(dòng)化程度較高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備,不僅能夠減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善生產(chǎn)環(huán)境,推動(dòng)了現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,同時(shí),隨著現(xiàn)代技術(shù)設(shè)備的推廣應(yīng)用,機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與檢修問(wèn)題,成為現(xiàn)代車床加工行業(yè)的普遍性問(wèn)題,在工作實(shí)踐過(guò)程中,增強(qiáng)車床維護(hù)意識(shí),探索車床技術(shù)開發(fā),是現(xiàn)代工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要措施。數(shù)控電極加工機(jī)床的應(yīng)用,提高了石墨電極工業(yè)的產(chǎn)量與質(zhì)量,獲得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,但是,由于車床加工的反復(fù)性以及車床自身承載作業(yè)強(qiáng)度的局限性,電極加工機(jī)床電氣系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)故障,造成設(shè)備損壞,延誤了生產(chǎn)加工時(shí)間,縮短了機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行,降低了機(jī)床的使用壽命。本文針對(duì)數(shù)控電極加工機(jī)床電氣系統(tǒng)故障做了深入探討,并結(jié)合自己的電工實(shí)踐,提出了技術(shù)性維護(hù)檢修方法。
數(shù)控電極加工機(jī)床電氣系統(tǒng)的典型故障分析目前,數(shù)控電極加工機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的集成化程度很高,在具體操作中,常見的電氣系統(tǒng)故障表現(xiàn)如下:
1)機(jī)床主電源故障,不能正常加電。數(shù)控加工機(jī)床在啟動(dòng)時(shí)往往出現(xiàn)主控制面板指示燈亮,操作系統(tǒng)加電按鈕,指示燈也亮,但瞬間熄滅,系統(tǒng)加電失敗的現(xiàn)象。原因是機(jī)床主電源自身出現(xiàn)故障或者是輸入輸出回路出現(xiàn)問(wèn)題。
2)數(shù)控系統(tǒng)程序不能寫入。數(shù)控電極加工機(jī)床在使用過(guò)程之中,數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)程序丟失故障,并且經(jīng)常會(huì)遇到程序?qū)懭胧〉那闆r,造成這種故障的原因很多,通常體現(xiàn)在存儲(chǔ)器電源故障或處理器故障兩個(gè)方面,系統(tǒng)加電時(shí),紙帶機(jī)準(zhǔn)備好,按二級(jí)控制面板按鈕,存儲(chǔ)器電源故障燈不熄滅,紙帶機(jī)不工作,程序?qū)懭胧 ?br>3)機(jī)床電源線接地故障。機(jī)床出現(xiàn)電源線接地故障時(shí),具體表現(xiàn)為機(jī)床各系統(tǒng)準(zhǔn)備良好,按循環(huán)啟動(dòng)按鈕開始自動(dòng)運(yùn)行,但總空氣開關(guān)跳閘,其目的是為漏電保護(hù)。電源線接地故障一般是因?yàn)殡姍C(jī)回路有接地點(diǎn)。
4)機(jī)床主軸爬行故障。機(jī)床數(shù)控加工系統(tǒng)是一套閉環(huán)控制系統(tǒng),在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下,當(dāng)主軸速度為2400r/min時(shí),主軸出現(xiàn)爬行故障,系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警提示,同時(shí),機(jī)床主軸速度極不穩(wěn)定。
5)機(jī)床伺服系統(tǒng)伺服放大器故障。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)伺服放大器故障現(xiàn)象體現(xiàn)為:系統(tǒng)加電狀態(tài)下,在操作主控制臺(tái)運(yùn)行準(zhǔn)備按鈕完畢后,cnc卻沒(méi)有信號(hào)提示,導(dǎo)致機(jī)床停止運(yùn)行,無(wú)法工作。
數(shù)控電極加工機(jī)床電氣系統(tǒng)故障技術(shù)處理數(shù)控電極加工機(jī)床可分為電氣系統(tǒng)和機(jī)械液壓系統(tǒng)兩部分,其中電氣系統(tǒng)包括數(shù)控系統(tǒng)、邏輯控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、輸入輸出回路等。當(dāng)電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),維修者不要急于盲目的拆卸電氣部件,應(yīng)該具體明確機(jī)床電氣系統(tǒng)故障發(fā)生的時(shí)間、過(guò)程和具體現(xiàn)象。在處理故障時(shí),應(yīng)該仔細(xì)分析和了解故障現(xiàn)象,找出問(wèn)題的關(guān)鍵所在,確保準(zhǔn)確迅速地解除問(wèn)題。下面結(jié)合自身多年的機(jī)電維修實(shí)踐,針對(duì)數(shù)控電極加工機(jī)床電氣系統(tǒng)故障維修的幾種方法進(jìn)行闡述:
1)觀察診斷法。機(jī)床電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,首先要對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行整體上的初步診斷,通過(guò)觀察操作臺(tái)上的各種開關(guān)設(shè)定是否正確,電源指示是否正常,各種連接部件有無(wú)松動(dòng)甚至脫落現(xiàn)象發(fā)生,及早發(fā)現(xiàn)比較明顯的問(wèn)題,迅速解除電氣系統(tǒng)出現(xiàn)的明顯的表面故障。
2)系統(tǒng)自斷法。數(shù)控電極加工機(jī)床的電氣系統(tǒng)都安裝有系統(tǒng)自動(dòng)診斷程序,當(dāng)電氣系統(tǒng)故障屬于自診范圍內(nèi)時(shí),系統(tǒng)將會(huì)從主控制臺(tái)以及控制器面板的指示燈或數(shù)碼顯示器上自動(dòng)做出相應(yīng)的信息顯示。通過(guò)查找相應(yīng)的故障診斷碼,確定故障類型位置,按照診斷步驟,逐步解決故障。
3)分區(qū)排除法。分區(qū)排除法一般是在電氣系統(tǒng)故障復(fù)雜的情況下,把整個(gè)電氣系統(tǒng)分成幾大區(qū)域,逐次排除沒(méi)有故障的部分,最后在明確故障具體位置后再診斷故障性質(zhì)。在電氣系統(tǒng)故障處理過(guò)程中,分區(qū)排除法是一個(gè)非常有效的方法,能幫助技術(shù)人員迅速確定故障位置并排除故障。
4)信號(hào)檢測(cè)法。一般來(lái)說(shuō),在電氣系統(tǒng)的電路板上,（信息來(lái)源：http://）設(shè)計(jì)者都為以后方便檢測(cè)而設(shè)有相關(guān)直流電壓測(cè)試點(diǎn),技術(shù)人員通過(guò)使用必要的檢測(cè)工具檢測(cè)電氣系統(tǒng)各部分的電壓、電流和電阻等相關(guān)直流電壓值,可以很快診斷出機(jī)床個(gè)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)的高負(fù)荷、短路、接地等相關(guān)電源故障。
5)波形分析法。關(guān)于電氣系統(tǒng)的輸出量故障檢測(cè),可以使用示波器或記錄儀實(shí)際觀察輸出波形,采用直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),在石墨電極加工質(zhì)量問(wèn)題分析過(guò)程中,通過(guò)對(duì)給定電壓波形分析,確定電氣系統(tǒng)的輸出電壓是否正常。
6)邏輯分析法?，F(xiàn)代科技的發(fā)展,提升了機(jī)電數(shù)控系統(tǒng)自身的可靠性,針對(duì)系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的相關(guān)故障,一般來(lái)說(shuō)可以歸咎為輸入輸出回路故障。當(dāng)輸入輸出回路出現(xiàn)故障時(shí),技術(shù)人員可以使用編程器檢查各個(gè)電器元件的工作狀態(tài)是否正確,從而確定故障點(diǎn),及時(shí)排除故障問(wèn)題。
7)備件更換法。電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,在相關(guān)備件比較充足的情況下,可以采用更換方法來(lái)確定哪些部件損壞,這種方法簡(jiǎn)便易行,比較實(shí)用。例如ab7360cnc系統(tǒng)的處理器由10個(gè)模塊組成,當(dāng)處理器發(fā)生故障時(shí),有時(shí)很難判斷是哪個(gè)模塊受損,通過(guò)更換備件能很快查出損壞的模塊。縮短了故障延誤時(shí)間。
8)特殊處理法。當(dāng)今的數(shù)控系統(tǒng)已進(jìn)入開放化的發(fā)展階段,相關(guān)機(jī)床電氣系統(tǒng)軟件開發(fā)運(yùn)行中客觀存在的自身缺陷問(wèn)題,會(huì)導(dǎo)致有些電氣故障狀態(tài)無(wú)從分析,對(duì)于這種故障現(xiàn)象則可以采取特殊手段來(lái)處理,維修人員可以在自己的長(zhǎng)期實(shí)踐中探索相關(guān)有效地技術(shù)措施。
總結(jié)
隨著數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的不斷開發(fā),以及現(xiàn)代化高科技的檢測(cè)分析儀器的使用,數(shù)控電極加工機(jī)床的自診斷功能越來(lái)越強(qiáng),綜合多種故障處理方法,探究數(shù)控電極加工機(jī)床電氣系統(tǒng)的故障解決技術(shù),是現(xiàn)代電極加工行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的需要。因此,在電氣維修實(shí)踐過(guò)程中,增強(qiáng)維護(hù)意識(shí),提高專業(yè)技能,探索電氣技術(shù)開發(fā),減少機(jī)床電氣系統(tǒng)故障的發(fā)生,是現(xiàn)代電氣設(shè)備管理與維護(hù)創(chuàng)新發(fā)展的重要措施。