石墨盤(pán)根能承受多大壓力
石墨盤(pán)根可以用做防腐密封,石墨盤(pán)根防腐密封適用于酸堿、閥門(mén)、泵、活、液氨、水、油品介質(zhì)、塞。石墨盤(pán)根也可以用于泵、反應(yīng)釜、高溫、高壓、耐腐蝕介質(zhì)下閥門(mén)的密封.
石墨盤(pán)根主要是由各種增強(qiáng)纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預(yù)氧絲、玻璃紗）等增強(qiáng)的石墨線為原料精工編織而得。適用于高溫高壓條件下的動(dòng)密封。除少數(shù)的強(qiáng)氧化劑外，它能用于密封熱水、過(guò)熱蒸氣、熱傳遞流體、氨溶液、碳?xì)浠衔?、低溫液體等介質(zhì)，主要 用于高溫、高壓、耐腐蝕介質(zhì)下閥門(mén)、泵、反應(yīng)釜的密封 。它也是*的萬(wàn)用密封盤(pán)根。 石墨盤(pán)根廠家 石墨盤(pán)根技術(shù)參數(shù) 規(guī)格3×3mm--50×50mm； 壓力 (pressure) 旋轉(zhuǎn)泵200bar 往復(fù)泵100bar 閥門(mén)400bar 溫度(temperature ) -100~800℃ ph值（ph range) 2~12 線速度（linear speed ) 0-15米/秒 m 石墨盤(pán)根廠家 應(yīng)用設(shè)備 泵，閥，旋轉(zhuǎn)機(jī)械 石墨盤(pán)根廠家 應(yīng)用行業(yè) 化學(xué)、石油、制藥、食品和食糖，紙漿、造紙及電力行業(yè)。 應(yīng)用介質(zhì) 化學(xué)工業(yè)可以耐受硼酸、二氯甲烷、丙酮、冰醋酸等介質(zhì)。石墨盤(pán)*少數(shù)強(qiáng)氧化性介質(zhì)外的密封熱水、高溫、高壓蒸汽，換熱介質(zhì)、氫氣、氨、有機(jī)溶劑、碳?xì)浠衔?、低溫液體等介質(zhì)
泵和閥門(mén)的有效密封取決于各個(gè)部件的整體狀況，特別是石墨盤(pán)根安裝及調(diào)節(jié)。在進(jìn)行盤(pán)根安裝前，確信需要更狠石墨盤(pán)根設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場(chǎng)和系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔離。以下內(nèi)容用于指導(dǎo)檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤(pán)根。
1、需要的工具：在取下舊盤(pán)根換上新盤(pán)根時(shí)需要用工具，以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。此外，需經(jīng)常使用標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和遵守有關(guān)的安全規(guī)定。安裝前，首先要熟悉以下設(shè)備：校驗(yàn)盤(pán)根環(huán)的切割機(jī)、校驗(yàn)扭矩扳手或扳手、安全帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤(rùn)滑劑、反光鏡、盤(pán)根取出器、切石墨盤(pán)根的工具、游標(biāo)卡尺等。
2、清潔和檢查：1）緩慢松開(kāi)填料函的壓蓋螺母，釋放盤(pán)根組件內(nèi)所有的殘余壓力;2）移去所有舊的盤(pán)根，*清潔軸/桿的填料函;3）檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過(guò)度磨損;4）檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會(huì)減少石墨盤(pán)根壽命;5）檢查填料函是否有過(guò)大的間隙，以及軸/桿的偏心程度;6）更換有較大缺陷的零部件;7）檢查舊盤(pán)根，作為失效分析的依據(jù)，以找到盤(pán)根早期失效的原因。
3、測(cè)量與記錄記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度，且當(dāng)時(shí)用水封環(huán)時(shí)，記錄填料函底部至頂部的距離。
4、選擇盤(pán)根：1）確保選用的盤(pán)根應(yīng)滿(mǎn)足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況;2）根據(jù)測(cè)量記錄，計(jì)算石墨盤(pán)根橫截面積和所需盤(pán)根環(huán)的數(shù)量;3）檢驗(yàn)盤(pán)根，確保其無(wú)缺陷;4）在安裝前，確保設(shè)備和盤(pán)根清潔。5、盤(pán)根環(huán)的準(zhǔn)備1）編織盤(pán)根在適當(dāng)尺寸的軸上纏繞盤(pán)根，或使用校準(zhǔn)過(guò)的盤(pán)根環(huán)切割機(jī);根據(jù)要求干凈利落地切割盤(pán)根成對(duì)接（方形）或斜接（30-45度），一次切一個(gè)環(huán)，并用軸或閥桿檢驗(yàn)尺寸是否合適。2）模壓成型盤(pán)根確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿準(zhǔn)確配合，必要時(shí)，根據(jù)盤(pán)根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán)。
5、安裝石墨盤(pán)根小心地每次安裝一個(gè)盤(pán)根環(huán)，將每一個(gè)環(huán)圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個(gè)環(huán)之前，應(yīng)確保本環(huán)已*在填料函中就位，下一個(gè)環(huán)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)排列，至少相隔90度，一般要求120度。較上一個(gè)環(huán)裝好后，用手?jǐn)Q緊螺母，壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán)，應(yīng)檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時(shí)確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、調(diào)整盤(pán)根：
a.閥門(mén)用盤(pán)根向盤(pán)根制造商或企業(yè)的技術(shù)部門(mén)咨詢(xún)有關(guān)扭矩的規(guī)定或壓縮百分比，按以下步驟擰緊壓蓋螺母：（1）向壓蓋螺母施加扭矩至滿(mǎn)扭矩的30%或是黨的壓縮百分比;（2）反復(fù)開(kāi)閉閥門(mén)數(shù)次，當(dāng)閥門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，施加全部扭矩;（3）重復(fù)步驟（2）3或4次。
b.泵用盤(pán)根：（1）繼續(xù)用手?jǐn)Q緊壓蓋螺母;（2）開(kāi)泵后，調(diào)整壓蓋螺母，此時(shí)允許有稍多的泄漏;（3）緩慢地?cái)Q緊壓蓋螺母，逐漸減少泄漏，直到泄漏達(dá)到可接受的程度;（4）如果泄露突然停止，應(yīng)回?cái)Q壓蓋螺母，重新調(diào)節(jié)以防止盤(pán)根過(guò)熱;（5）調(diào)節(jié)泄漏率達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)即可。
7、再次緊固和替換石墨盤(pán)根在操作幾個(gè)小時(shí)后，檢查壓蓋的調(diào)節(jié)狀況，必要時(shí)加以擰緊，當(dāng)壓蓋不能再進(jìn)一步調(diào)節(jié)時(shí)，必須更換盤(pán)根。