通常情況下低粘度的膠水多應(yīng)用于大面積的涂抹，如覆膜、灌封、大面積粘接等。中等粘度的膠水操作容易，適用于大多數(shù)的粘結(jié)、密封等操作，高粘度的膠水吐出較困難，流動(dòng)性弱或幾乎無(wú)流動(dòng)性，適用于圍堰、補(bǔ)強(qiáng)等。
在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠時(shí)，一些產(chǎn)品由于工藝的需求，必須用到較高粘度的膠水，在點(diǎn)膠的過程中，由于粘度高，極容易出現(xiàn)拉絲的問題，點(diǎn)膠的質(zhì)量，尤其是美觀度，因?yàn)槔z，頓時(shí)就跌下了好幾個(gè)臺(tái)階，那么該如何解決呢？
解決方案
如果公司對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求非常嚴(yán)格的話，可以從硬件方面考慮，點(diǎn)膠閥配備專門針對(duì)高粘度流體的閥，如進(jìn)口螺桿閥，把膠水粘度值提供給廠商，廠商能針對(duì)粘度值幫你配型，達(dá)到點(diǎn)膠效果。當(dāng)然，針對(duì)高粘度的螺桿閥，價(jià)格會(huì)比較貴，但它能地幫你解決拉絲情況。
其它解決方案
在點(diǎn)膠的各個(gè)操作環(huán)節(jié)，也可以通過一些方法來(lái)減少或解決拉絲情況。
1、開膠延時(shí)
在打開膠頭時(shí)，由于膠頭出膠口與膠閥之間有一段距離，這段距離之間沒有膠水，如果打開膠頭輸出口后，立即開始運(yùn)動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致軌跡開始一小段缺膠，形成誤差膠量，可能導(dǎo)致后面出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。為防止這種情況，在開膠后，延遲一段時(shí)間，等待膠水流出，再執(zhí)行后續(xù)的運(yùn)動(dòng)。
2、關(guān)膠延時(shí)
在關(guān)閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完，如果在關(guān)閉膠頭后立即運(yùn)動(dòng)，可能形成膠水拖尾、拉絲現(xiàn)象。為防止發(fā)生，在關(guān)閉膠頭后，延遲一段時(shí)間等待膠水流完，再執(zhí)行后續(xù)動(dòng)作。
3、拉絲高度
由于某些膠水的黏度較大，在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷，不影響涂膠軌跡。
4、上抬高度
當(dāng)一段軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后，空移至下一段軌跡的起點(diǎn)時(shí)，為了防止膠頭撞針，點(diǎn)膠不美觀，甚至拉絲，在結(jié)束點(diǎn)將膠頭上抬一點(diǎn)高度，保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點(diǎn)。
5、提前關(guān)膠
“提前關(guān)膠”即提前關(guān)膠距離，是指在連續(xù)軌跡涂膠中，在到達(dá)終點(diǎn)之前先關(guān)閉膠頭，以余壓和余膠走完段軌跡，避免結(jié)束段堆膠和拉絲。
6、結(jié)束動(dòng)作
在整個(gè)示教軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后，為了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工誤差，用戶可以設(shè)定膠頭移動(dòng)至位置，或加工文件起點(diǎn)，或加工檔結(jié)束點(diǎn)，或復(fù)位，或進(jìn)行檔連接，也能減少加工誤差導(dǎo)致的拉絲問題。
7、斜拉上抬
由于膠水黏度，在關(guān)膠后直接進(jìn)行拉絲動(dòng)作不能達(dá)到拉斷膠絲效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關(guān)閉膠頭后，執(zhí)行斜拉上抬動(dòng)作為拉絲做準(zhǔn)備。
8、膠水加熱
可以試著將膠水加熱到一個(gè)適合的溫度，增加的膠水的流動(dòng)性，也可從某種意義上解決拉絲。注意加熱溫度不可過高。