tornos加工中心出廠檢驗主要是檢查各運動部件及輔助裝置在起動、停止和運行中有無異?，F(xiàn)象及噪聲，潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及各風(fēng)扇等工作是否正常。至于其加工精度等已經(jīng)在生產(chǎn)檢驗成型驗證完畢。
加工中心是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于復(fù)雜零件加工的高效自動化機床，由于帶有刀庫和自動換刀裝置, 工件經(jīng)一次裝夾后, 能對兩個以上的表面自動完成銑、鉆、鏜、鉸、攻螺紋等多種工序的加工, 而且可在加工過程中完成自動換刀, 因此使生產(chǎn)效率和自動化程度大大提高。
在采購tornos加工中心不知道怎么選擇型號時，請按以下方法：
1、在采購加工中心前必須要進(jìn)行充分的調(diào)研和論證,選用一臺加工中心要考慮諸多因素, 這些因素包括工件的加工規(guī)范、加工精度、生產(chǎn)效率、投資情況、經(jīng)濟效益以及技術(shù)服務(wù)等。論證必須在工藝部門、設(shè)備維修部門、使用部門等共同參與下進(jìn)行，使得設(shè)備的工藝性、加工精度、生產(chǎn)效率、可靠性、可維修性及經(jīng)濟性方面符合上級部門及單位發(fā)展的需求。
2、一般購買加工中心都是用來加工金屬、不銹鋼材料、模具、以及一些非金屬材料，當(dāng)選擇型號時需要根據(jù)工作行程和加工的精度來判斷使用的型號， 機床型號的選定根據(jù)確定的加工工件的大小尺度，相應(yīng)確定所需機床的工作臺尺度和三個直線坐標(biāo)系的行程。工作臺尺度應(yīng)保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺度則必須在各坐標(biāo)行程內(nèi)，此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。
加工中心主要部件性能的檢查：
一、整體外觀檢查
用肉眼直觀方式檢查機器的立柱、底座、外觀漆面是否完好無損，是否有坑洼現(xiàn)象，要求外觀漆面整潔，無掉漆無污物等等，各部件結(jié)構(gòu)可靠，牢固。
二、主軸性能檢查
1、選擇低、中、高三擋轉(zhuǎn)速．主軸連續(xù)進(jìn)行5次正反轉(zhuǎn)起動，然后停止操作，檢驗其動作的靈活性和可靠性．同時檢查負(fù)載表上的功率顯示是否符合要求。
2、可以手動數(shù)據(jù)輸輸入，使主軸由低速逐步提高到允許的最高速度。 檢查轉(zhuǎn)速是否正常，一般允許誤差不能超過士10% 。在檢查主軸轉(zhuǎn)速的同時。觀察主軸的噪聲、振動 、溫升是否正常，主軸在高速運轉(zhuǎn)2h后溫升為15c3. 為了檢查主軸動作的靈活性和可靠性，可以使主軸準(zhǔn)停，連續(xù)操作5次以上三、進(jìn)給軸的檢查
1. 手動操作對各進(jìn)給軸進(jìn)行低 、中 、高速進(jìn)給和快速移動，檢查移動比例是否正確，在移動時是否平穩(wěn) 、順暢，有無噪聲存在2. 手動數(shù)據(jù)輸人方式(mdi)操作 通過goo和gol指令功能，檢測快速移動和進(jìn)給速度是否正常.
四、換刀裝置的檢查
用手動方式分步進(jìn)行刀具交換動作．檢查抓刀、裝刀 、 拔刀等動作是否準(zhǔn)確恰當(dāng)。 調(diào)整中采用校對檢驗方法進(jìn)行檢測。 有誤差時．可調(diào)整機械手的行程 、移動機械手支座或更換刀庫的位置等。