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大型機床在相關(guān)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用

發(fā)布時間:2024-07-10
圖1 縱向行程達33m的雙龍門架動柱動梁式龍門加工中心
文中介紹的是一套由機床制造商提供的生產(chǎn)系統(tǒng),用于加工長達40 ft的零件,該工件必須通過銑削中心的加工區(qū),然后從機床的另一端出來。
zayer公司帶來了開發(fā)的特別針對亞太市場的tabas5000系列高速龍門銑,各軸快速移動速度達到驚人的50m/min,tebas系列機床基于拓撲優(yōu)化仿生設(shè)計,達到比同等規(guī)格的機床更輕的結(jié)構(gòu)、更高的強度。幾何對稱設(shè)計保證良好的熱傳導(dǎo),提供優(yōu)異的精度穩(wěn)定性。根據(jù)人體工程學(xué)原理設(shè)計,工作臺面距離地面700mm,移動操縱站可在機器兩側(cè)工作,方便操作。無須地坑,直接安裝于地面,安裝簡便,經(jīng)濟節(jié)約。這將有助于客戶大大提高加工效率,提高率。
zayer大型龍門加工中心的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,尤其適合于航空航天、軌道交通、船舶制造、機床制造及能源等國內(nèi)制造領(lǐng)域,并提供的解決方案和交鑰匙工程。如其工作臺長度可達33?m、門寬近5?m,加工范圍很廣,其優(yōu)勢領(lǐng)域在于可以加工各種大規(guī)格或超大規(guī)格高硬度材料且加工精度要求高的工件,兼適粗加工強力切削和精加工高速切削。粗加工時機床剛性好,可以滿足大切削量加工;精加工時機床精度高,可以保證某些關(guān)鍵形位尺寸的高精度。
圖2 為加工地鐵車廂而特別設(shè)計制造的高速龍門加工中心
在機床設(shè)計方面,采用模塊化仿生優(yōu)化設(shè)計,可以針對客戶的不同要求,提供如雙龍門架,雙主軸,雙工作臺等解決方案,可以減少投資30%~50%,提高加工效率20%~100%。 為了提高加工效率,采用雙龍門架,雙主軸方式雙工位同時加工,將加工效率提高了一倍。為了減少加工過程中無效的時間損耗,如大規(guī)格工件的裝卸時間特別長,采用雙工作臺方式則裝卸時間降低為零(一個工作臺加工另一個工作臺裝卸),由于銑頭規(guī)格重量很大,人工裝卸調(diào)整費時費力,zayer機床全部采用自動更換銑頭,一臺機器zui多可自動更換六個銑頭(延伸頭、加長延伸頭、側(cè)銑頭、加長側(cè)銑頭、45°銑頭和twist五軸聯(lián)動頭);所有的銑頭與滑枕內(nèi)部的自動分度盤采用hirth連接,換頭后可以自動回零,無須人工校驗銑頭回轉(zhuǎn)零位,大大節(jié)約了調(diào)整時間,增加了有效加工時間。
尤為重要的是,zayer機器其精度穩(wěn)定性和精度保持性特別好,在中國市場上有超過20年的機器仍然在良好使用,在歐洲市場上有超過40年的機器在cnc系統(tǒng)更新后竟然一直24h超長負荷工作到今天!為了達到此藝術(shù)級的高精度和高精度保持性,zayer在設(shè)計上別具匠心,制造上精益求精。為了zui大程度地消除主軸電機熱源干擾,滑枕和銑頭內(nèi)部配備有自動循環(huán)冷卻恒溫系統(tǒng)。zayer機床的所有床身部件都采用鑄件,且所有鑄件的接觸面都采用瓦德里希·科堡的磨床進行精密磨削加工。過程加工和裝配的精細決定了zayer機床其出廠后使用的高精度以及優(yōu)異的精度穩(wěn)定性和保持性表現(xiàn)。
圖3 0.001°分度的45°銑頭
在歐洲發(fā)達國家市場如德國,zayer公司的大型落地鏜銑加工中心的應(yīng)用其實較之國內(nèi)更為廣泛,更受用戶青睞,其結(jié)果也直接造成zayer公司50%以上的產(chǎn)品是出口到以德國為主的發(fā)達國家市場。隨著這些制造業(yè)逐步向中國市場轉(zhuǎn)移,如風(fēng)電、大飛機制造、水輪機及船舶制造等,將造成需求大量的落地鏜銑加工中心。適合強力切削、高精度、自動化程度高如自動更換銑頭、旋徑達5m以上的旋轉(zhuǎn)工作臺等可以滿足多品種小批量復(fù)雜工序的加工。zayer公司因之多年在此領(lǐng)域的應(yīng)用和持續(xù)研發(fā),使其一直上述制造業(yè)的*加工方向。
zayer公司的30kcu和60kcu系列可以擁有任意角度分度功能的45°銑頭滿足任意斜面和曲面的加工,如加工風(fēng)電行業(yè)的輪轂葉片安裝斜面,工作臺無需加傾斜裝置,采用擁有技術(shù)的zayer 0.001° 分度的45°銑頭即可以滿足這一加工要求,大大提高機器的加工柔性和加工效率并降低了機器的制造成本。且zayer機器可配置直徑達220mm的鏜桿,以滿足高精度的鏜削要求。
zayer機器的性能在于持續(xù)研發(fā)擁有的核心技術(shù)和的制造技術(shù)以及對機器加工過程中的追求。如zayer公司擁有技術(shù)的45°銑頭和twist五軸聯(lián)動頭技術(shù)。(文章來源:西班牙zayer公司中國區(qū))
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