stackpole公司制作的一種精密的粉末冶金鋼制離合器沖頭獲得了汽車變速箱類大獎(jiǎng)。這種離合器沖頭可被應(yīng)用于輕型卡車和suv（運(yùn)動(dòng)車）變速箱的離合器系統(tǒng)中，制造這種產(chǎn)品對(duì)制造精度、密度、重量和密度分布等都有很高的要求，stackpole公司采用一種低成本的低合金材料以高溫?zé)Y(jié)方法制做了這種零件。這種離合器沖頭成品的密度大于7.0g／cm3，抗拉強(qiáng)度為1137.64 kpa（165,000 psi），屈服強(qiáng)度1034.2 kpa（150,000psi），表面硬度為35hrc。magna汽車公司已經(jīng)使用了這種新產(chǎn)品，現(xiàn)在這種離合器沖頭的年產(chǎn)量已經(jīng)超過(guò)了600，000個(gè)。
capstan atlantic公司制作的用于裝配一種鏈輪的兩個(gè)粉末冶金零件獲得了汽車變速箱類榮譽(yù)獎(jiǎng)。這種鏈輪的制造需要經(jīng)過(guò)精密的機(jī)加工處理，成品可被應(yīng)用于一種suv（運(yùn)動(dòng)車）的變速箱中。制作這些粉末冶金零件的材料是經(jīng)過(guò)調(diào)整的mpif fl一4405，這些粉末冶金零件成品的密度為7.4g／cm3，抗拉強(qiáng)度超過(guò)了1378.95kpa（200,000 psi），表面硬度為45hrc，顯微硬度為60hrc，為了提高耐磨損性能，在燒結(jié)后還需要對(duì)這些粉末冶金零件進(jìn)行表面滲碳一氮處理。
lovejoy燒結(jié)制品處理有限公司開(kāi)發(fā)的一種轉(zhuǎn)子獲得了工業(yè)馬達(dá)／液壓和控制類大獎(jiǎng)。這個(gè)轉(zhuǎn)子可被安裝于一種液壓泵中，用于從一個(gè)地面的油箱中抽取燃料供給高處的噴油嘴。這種轉(zhuǎn)子有九個(gè)腿，每個(gè)腿長(zhǎng)50mm，寬10mm。這種零件腿部的密度是7.1g／cm3，由mpif f一0005—25粉末冶金材料制成。這種轉(zhuǎn)子的抗拉強(qiáng)度是227.53kpa（33,000 psi），屈服強(qiáng)度是189.95 kpa（27,550 psi），硬度是56hrb。據(jù)這種產(chǎn)品的用戶估計(jì)，使用粉末冶金方法制造比以前的鑄造+機(jī)加工方法可節(jié)約費(fèi)用約30％。
webster-hoff有限公司制作的鋁粉末冶金杠桿式拉力滑車（手扳葫蘆）獲得了工業(yè)馬達(dá)／液壓和控制類榮譽(yù)獎(jiǎng)。這種粉末冶金零件可被應(yīng)用于一種處理零件或材料的真空杯系統(tǒng)中，鋁粉末冶金杠桿式拉力滑車的密度為2.45g／cm3，材料的抗拉強(qiáng)度為110.32kpa（16，000psi），屈服強(qiáng)度為48.26kpa（7，000psi），norgren汽車有限公司已經(jīng)使用了這種新產(chǎn)品。
fms有限公司制造的6個(gè)粉末冶金零件制品獲得了草坪和花園／高速公路邊用品類大獎(jiǎng)。這些粉末冶金零件可被應(yīng)用于高爾夫球場(chǎng)用輕便車的的變速器中，通過(guò)變換電源開(kāi)關(guān)，利用這組粉末冶金零件可驅(qū)動(dòng)變速器中的聯(lián)動(dòng)裝置使高爾夫球場(chǎng)用輕便車能向前或向后運(yùn)動(dòng)。這些粉末冶金零件的密度為6.9g／cm3，對(duì)其中多數(shù)零件熱處理后的性能要求是：抗拉強(qiáng)度達(dá)到827.37kpa（120，000psi），屈服強(qiáng)度達(dá)到758.42 kpa（110，000psi），疲勞強(qiáng)度達(dá)到296.47kpa（43，000psi），硬度達(dá)到35hrc。這些粉末冶金零件在燒結(jié)后不需要機(jī)加工處理，后續(xù)工藝有：鍍鋅和真空浸滲油。team工業(yè)公司已經(jīng)使用了這種新產(chǎn)品，客戶估計(jì)使用粉末冶金制品可節(jié)約費(fèi)用約50％。burgess-norton制造有限公司制作的一對(duì)促動(dòng)器輻獲得了草坪和花園／高速公路邊用品類榮譽(yù)獎(jiǎng)。這種促動(dòng)器輻可被應(yīng)用于割草機(jī)的控制系統(tǒng)中，這些促動(dòng)器輻由mpif fc 0208—50材料制成，燒結(jié)后的密度為6.7g／cm3，抗拉強(qiáng)度為344.74 kpa（50,000psi），硬度為75—100 hrb，具有良好的耐磨損性能。這一對(duì)新開(kāi)發(fā)的粉末冶金制促動(dòng)器輻可替代原來(lái)的兩組裝配零件（每組6個(gè)零件），使用粉末冶金零件不僅可以減少12個(gè)組裝零件，還能節(jié)省勞動(dòng)力和裝配費(fèi)用，現(xiàn)在這種零件的年產(chǎn)量已經(jīng)超過(guò)了200000個(gè)。
netshape科技有限公司制作的一種新型差速器托架齒輪獲得了草坪和花園／高速公路邊用品類榮譽(yù)獎(jiǎng)。這種齒輪可被應(yīng)用于一種吹雪機(jī)的變速箱中，新型設(shè)計(jì)通過(guò)增加齒輪的轉(zhuǎn)速，增大了轉(zhuǎn)矩的輸出，利用這種齒輪可以遙控鎖定和解鎖差速器。這種齒輪的密度為6.8g／cm3，抗拉強(qiáng)度為517.11 kpa（75，000psi），橫向斷裂強(qiáng)度為896.32 kpa（130，000 psi），屈服強(qiáng)度為620.53 kpa（90，000 psi），疲勞極限為234.42kpa（34，000 psi），這種粉末冶金制托架齒輪在燒結(jié)后，需要的后續(xù)處理工藝只有淬火和回火，ariens公司已經(jīng)使用了這種新產(chǎn)品。
金屬粉末產(chǎn)品公司制作的可被應(yīng)用于消防保護(hù)鎖系統(tǒng)中的一種粉末冶金制安全蓋獲得了五金／器具類大獎(jiǎng)。這種粉末冶金制安全蓋的密度是6.5g／cm3，屈服強(qiáng)度為137.90 kpa（20，000 psi），硬度為55hrb，制造這種粉末冶金零件的材料在燒結(jié)態(tài)的伸長(zhǎng)率超過(guò)了20％。為了防止蓄意破壞，這種粉末冶金零件的外部突出部位必須能承受住lolb大錘的打擊和500lb以上的扭矩載荷，零件的主體必須具有抗鉆孔的性能，客戶認(rèn)為選擇粉末冶金方法比普通的機(jī)加工方法可節(jié)約費(fèi)用80％以上。
flomet有限公司制作的在正牙系統(tǒng)中使用的三個(gè)粉末冶金零件獲得了醫(yī)療／牙科類大獎(jiǎng)。這三個(gè)零件分別是：一個(gè)托架、一個(gè)滑板和一個(gè)鉤，這些微小的形狀復(fù)雜的零件是用17-4ph不銹鋼材料，以金屬注射成形方法制成。這些零件的密度為7.5 g／cm3，抗拉強(qiáng)度為1185.90 kpa（172，000 psi），屈服強(qiáng)度為1089.37 kpa（158，000 psi）。在燒結(jié)后形成了這些零件的zui后形狀，在裝配前還要對(duì)這些零件進(jìn)行拋光和鍍銅處理，ormco sybron牙科專業(yè)公司已經(jīng)使用了這些新產(chǎn)品。
kinetics公司采用金屬注射成形方法制作的一種針套獲得了醫(yī)療／牙科類榮譽(yù)獎(jiǎng)。這種針套可作為*的工具使用，制造這種針套的材料是316l不銹鋼，這種針套成品的密度為7.85g／cm3，抗拉強(qiáng)度為537.79kpa（78，000 psi），屈服強(qiáng)度為199.95 kpa（29，000 psi），以前制造這種產(chǎn)品的方法是將三種零件靠激光焊接在一起，使用這種單一的金屬注射成形制品可以節(jié)約約三分之二的器械裝配時(shí)間，使每套器械的裝配時(shí)間從原來(lái)的約15min縮短到約5min，arthrocare有限公司已經(jīng)使用了這種新產(chǎn)品。
pmg控股公司制作的一種不銹鋼凸輪滑輪獲得了手動(dòng)工具／娛樂(lè)類榮譽(yù)獎(jiǎng)。這種凸輪滑輪可被應(yīng)用于一種四沖程115馬力艇外推進(jìn)器的調(diào)速控制裝置中，這種凸輪滑輪的外徑達(dá)到了110.744mm（4.36in），由于尺寸較大曾被認(rèn)為不適合以用粉末冶金不銹鋼制作。成功的制造出這樣大尺寸的滑輪，需要一種特殊的粉末混合技術(shù)，這種粉末混合技術(shù)需要首先將液態(tài)的粘接劑涂覆于粉末顆粒表面，然后向混料中加入一種特殊的潤(rùn)滑劑，在后續(xù)的控制的真空脫蠟工藝中，這些添加劑會(huì)被*脫除干凈。這種凸輪滑輪的密度為6.7g／cm3，抗拉強(qiáng)度為339.91 kpa（49，300 psi），屈服強(qiáng)度為149.96kpa（21，750psi），在燒結(jié)后對(duì)這種凸輪滑輪的內(nèi)徑進(jìn)行機(jī)加工是*的后續(xù)處理工藝，yamaha海事有限公司已經(jīng)使用了這種新產(chǎn)品。
bodyeote hip-surahammar公司制作的可應(yīng)用于加速器中的磁體罩獲得了其他類的大獎(jiǎng)。在加速器中使用的超導(dǎo)磁體工作于低溫環(huán)境中，制造這種磁體罩的材料是316ln不銹鋼粉，以熱等靜壓方法制成接近全密度的坯料，用熱等靜壓方法制造的磁體罩坯料質(zhì)量約253.5lb，經(jīng)機(jī)加工后磁體罩的質(zhì)量減為153.3 lb。制造過(guò)程中使用了有限元分析、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、數(shù)控金屬切割技術(shù)和機(jī)器人焊接等技術(shù)，綜合利用這些技術(shù)比傳統(tǒng)的熱等靜壓方法可提高生產(chǎn)效率50倍以上，采用熱等靜壓方法制造的磁體罩的力學(xué)性能與鍛造316ln不銹鋼的性能相當(dāng)。metso材料技術(shù)公司已經(jīng)使用了這種新產(chǎn)品，這種磁體罩已被應(yīng)用于世界zui大、能量zui高的粒子加速器中，約有2700個(gè)磁體罩已經(jīng)被交付客戶。
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