現(xiàn)在，隨著沖壓機(jī)械行業(yè)的需求，沖床在沖壓行業(yè)中了廣泛的應(yīng)用。每個人都為了自己的利益，所以更換模子要兩個小時的時代早就過時了，于是沖床換模裝置的優(yōu)點(diǎn)便體現(xiàn)出來。
有些顧客，龍門沖床與換模裝置配套使用已是相當(dāng)普遍。例如：200噸龍門沖床、它的上下模有時很沉，用普通叉車替換時，沒有嘗到過沒有結(jié)果，但耗費(fèi)時間和精力的效率并不理想。
特別是大噸位龍門沖孔沖孔，均配有換模裝置，能實現(xiàn)模具更換調(diào)試。沖床配送料，輕便，轉(zhuǎn)動慣量小，也可使導(dǎo)模實現(xiàn)進(jìn)給。
用于龍門沖床的沖床換模裝置，上夾模需要在下死點(diǎn)做一個放松動作，而且門型模軌道需要在沖床上死點(diǎn)才能移動。下夾模等到舉模軌道下降后再使用，沖頭需要停在下一個死點(diǎn)，如果同樣沒有到達(dá)目的地，沖頭則不能連續(xù)工作，對沖壓模具和人員進(jìn)行防護(hù)。在了解下夾模檢查后，處于上死點(diǎn)，舉?？梢陨仙４罂缍三堥T沖床一般適合于中型，連續(xù)模或單工程薄鋼板零件之下料、沖孔、折曲、成型工作，可單沖、連續(xù)模、機(jī)械手連線或是加傳送系統(tǒng)的作業(yè)。廣泛應(yīng)用于：通訊、電腦、電子、電器、汽車、馬達(dá)定轉(zhuǎn)子等金屬沖剪、折彎、成型、拉伸等。
大跨度龍門沖床振動低、低速鍛沖效果好、產(chǎn)量高、加工精度高的高速沖床，試驗結(jié)果顯示，閉式雙曲軸沖床可完成每分鐘沖裁300次，沖床的沖裁力可達(dá)400噸，精度也遠(yuǎn)高于普通沖床。
沖床設(shè)備進(jìn)入壽命終了期后，各類元器件開始加速磨損和老化，故障率開始逐年遞增.。故障性質(zhì)屬于漸發(fā)性和器質(zhì)性的。例如橡膠件的老化，軸襯和液壓缸的磨損，限位開關(guān)接觸靈敏度以及某些電子元器件品質(zhì)因素開始下降等，大多數(shù)漸發(fā)性故障具有規(guī)律性在這個時期內(nèi)，同樣要堅持做好設(shè)備運(yùn)行記錄，所發(fā)生的故障大多數(shù)是可以排除的。由于數(shù)控沖床屬于技術(shù)密集型和知識密集型的設(shè)備，因此，對它的維護(hù)和故酌斷，既有常規(guī)的方法和手段，又有專門的技術(shù)和檢測手段。故障診斷時往往不能單純地從機(jī)械方面或電氣方面來考慮，而 進(jìn)行綜合分析。沖床的設(shè)計原理就是將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動，由主電動機(jī)出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪，曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動，從主電動機(jī)型到連桿的運(yùn)動為圓周運(yùn)動。
連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換點(diǎn)，其設(shè)計上大致有兩種機(jī)構(gòu)，一種為球°床對材料施以壓力，使其塑性變形，而所要求的形狀和精度，因此 要配合一組模具（分上模和下模），將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成的作用力，由沖床機(jī)械本體所吸收。