聚氨酯保溫鋼管化學拋光溶液添加劑有哪些？聚氨酯保溫管結構:
1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。
4.鋁箔反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.不銹鋼緊固帶、滑動導向支架: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。
聚氨酯保溫鋼管化學拋光溶液添加劑有哪些？
聚氨酯保溫鋼管化學拋光溶液添加劑有抑制腐蝕和增加光亮的作用，可在聚氨酯保溫鋼管表面形成復雜的吸附層，活化鋼管表面微凸點，鈍化微凹點，使拋光有效進行。這類添加劑是指拋光液的黏度調節(jié)劑、緩蝕劑、腐蝕劑、活化劑和消泡劑，由于它們存在，化學拋光能平穩(wěn)進行，達到表面拋光效果。添加劑的種類包括無機鹽、冇機鹽、有機化合物、表面活性劑等
無機鹽：主要有硫酸鹽、磷酸鹽、硝酸鹽、醋酸鹽、鉬酸 鹽、氯化物、氟化物等。
有機化合物：主要有丙三醇（甘油），若丁、有機胺、明膠、 糊精、十二烷基硫酸鈉、硫脲、多元醇、纖維素醚、聚乙二醇、氯烷基吡啶、鹵素化合物、磺基水楊酸、偶氮染料等。具有強烈增光作用的光亮劑有苯甲酸、水楊酸、磺酸、苯二酚、含氟季銨鹽等。
聚氨酯保溫鋼管化學拋光添加劑的種類和濃度對拋光質量起決定作用，一般用量為0.1%～1.0%，視拋光液組成與溫度面定。硫脲在高溫下易分解變質，所以不宜在高溫下使用。有些添加劑，如骨膠、染料、水楊酸、對苯二酚等應預先配成飽和溶液再加入拋光液中。
作為緩蝕劑有若丁（鄰二甲苯硫脲）、烏洛托品（六次甲基四胺）—般用量在1～5g/l為宜。作為光亮劑有氣烷基吡啶、鹵素化合物和磺基水楊酸，其用量為3～5g/l。