電鍍廢水所中含有的成分非常復(fù)雜，除含氰（cn-）廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性*的廢水類別。如何有效的處理電鍍廢水成為人們不斷研究的課題。本文主要講解幾個常用的電鍍廢水處理方法。
電鍍和金屬加工業(yè)廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類危害*。因此，對電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理，做到消除或減少其對環(huán)境的污染。
電鍍廢水常見的處理方法
電鍍廢水處理設(shè)備主要是由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應(yīng)池、ph調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機(jī)、清水池、氣浮反應(yīng)、活性炭過濾器等組成。電鍍廢水處理采用鐵屑內(nèi)電解處理工藝，該技術(shù)主要是利用經(jīng)過活化的工業(yè)廢鐵屑凈化廢水，當(dāng)廢水與填料接觸時，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)、化學(xué)反應(yīng)和物理作用，包括催化、氧化、還原、置換、共沉、絮凝、吸附等綜合作用，將廢水中的各種金屬離子去除，使廢水得到凈化。
為了使電鍍的廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。
在電鍍工藝上，開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進(jìn)展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn)，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。
在清洗方式上，改變了過去簡單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進(jìn)行。
除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目前在生產(chǎn)實際中獲得比較廣泛應(yīng)用的方法有：含鉻廢水處理用*法，亞硫酸氫鈉法，電解法，離子交換法，表面活性劑法，活性炭吸附法，鐵氧體法，鐵粉過濾法，焦炭一鐵屑法，電滲析法，反滲透法等;含氰廢水處理用堿性氧化法，電解法，離子交換法等;含鉻、銅廢水多采用離子交換法等，對于多種金屬離子的混合廢水，采用氣浮法。生產(chǎn)運(yùn)行情況表明，上述方法各有其特點，都能有效地處理電鍍廢水，大家可以根據(jù)本單位的實際情況進(jìn)行選擇。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，處理設(shè)備、檢測和控制儀器亦更加完善，使人們能夠?qū)追N單一的處理技術(shù)進(jìn)行組合，應(yīng)用于電鍍廢水處理，從而達(dá)到資源的利用回收和漂洗水的封閉循環(huán)。
附加資料：
根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類，一般電鍍廢水可以分為含鉻（cr）廢水、含鎳（ni）廢水、含鎘（cd）廢水、含銅（cu）廢水、含鋅（zn）廢水、含金（au）廢水、含銀（ag）廢水等。