走心機(jī)的生產(chǎn)銷售市場(chǎng)呈現(xiàn)百花齊放的局面，不同企業(yè)所生產(chǎn)的走心機(jī)，紛紛進(jìn)駐市場(chǎng)，很多老板在這個(gè)過(guò)程中，都會(huì)感覺(jué)到眼花繚亂，對(duì)于閱歷尚淺經(jīng)驗(yàn)不足的采購(gòu)者來(lái)說(shuō)更是如此，由于對(duì)于市場(chǎng)上所銷售的走心機(jī)質(zhì)量不了解，所以他們?cè)诓少?gòu)走心機(jī)的時(shí)候，也會(huì)在各個(gè)品牌之間猶豫不決，為了避免因?yàn)楸攘私馐袌?chǎng)行情，而采購(gòu)到劣質(zhì)的走心機(jī)，現(xiàn)在很多老板都在了解走心機(jī)有哪些品牌。
走心機(jī)在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時(shí)間，通過(guò)縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間，多重刀具臺(tái)重疊功能，螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，實(shí)現(xiàn)空走時(shí)間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。目前市場(chǎng)上走心機(jī)的最大加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場(chǎng)有很大優(yōu)勢(shì)。該系列機(jī)床可配備自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。
影響走心機(jī)整體加工精度的各類誤差主要有機(jī)床零部件的幾何誤差、熱誤差、載荷誤差、伺服誤差和插補(bǔ)誤差等，而幾何誤差對(duì)加工精度的影響又是精度設(shè)計(jì)的主要研究?jī)?nèi)容。機(jī)床的綜合幾何誤差體現(xiàn)在各零部件上，均將反映在被加工工件的加工誤差上，而通過(guò)準(zhǔn)確建立機(jī)床的精度模型，可以反映出整體精度與各零部件的精度關(guān)系。國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)數(shù)控機(jī)床空間誤差建模方法進(jìn)行了較廣泛而深入的研究，先后出現(xiàn)了幾何建模法、誤差矩陣法、二次關(guān)系模型法、機(jī)構(gòu)學(xué)建模法、剛體運(yùn)動(dòng)學(xué)法和多體系統(tǒng)理論法等。多體系統(tǒng)是一般機(jī)械系統(tǒng)全面的完整抽象、高度概括和有效描述，是分析和研究機(jī)械系統(tǒng)的模型形式。
特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。