滾珠絲桿模塊是線性滑塊模塊之一，是工業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)界應(yīng)用廣泛的自動化產(chǎn)品之一。 滾珠絲桿與其他部件協(xié)調(diào)相互作用，其中滾珠絲桿起著很大的作用。 市場上有很多絲桿的種類，那么，下面一起了解下直線滑臺模組中滾珠絲桿與普通絲桿的區(qū)別吧!
定義：
滾珠絲桿
滾珠絲桿是刀具機(jī)械和精密機(jī)械常用的傳動元件，主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動，或?qū)⑥D(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換為軸向的反復(fù)作用力，兼具高精度、可逆性和高效率的特點。 滾珠絲桿由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反相器、防塵器組成，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器中。
普通絲桿
一般的絲桿有梯形絲桿，梯形絲杠的產(chǎn)品根據(jù)具體應(yīng)用進(jìn)行調(diào)整，容易達(dá)到預(yù)期的性能，同時將成本降到較低。
線性滑塊的滾珠絲桿與普通絲桿的區(qū)別：
1、傳動效率不同。 滾珠絲桿的傳動效率可提高90~96%。 其主要原因是滾珠絲桿的副軸和絲杠螺母之間有很多滾珠在滾動運動，因此得到了很高的運動效率。 梯形螺紋的傳動效率約為26~46%。 也就是說，在同樣大小的復(fù)雜情況下，采用滾珠絲桿可以使用更小的驅(qū)動力，這樣可以有效地降低生產(chǎn)成本，降低損失，從而給企業(yè)帶來更多的利益。
2、傳動速度不同。 由于滾珠絲桿是滾動摩擦，梯形絲杠是滑動摩擦，所以傳動運行時前者的升溫遠(yuǎn)低于后者，滾珠絲杠可以起到高速傳動的作用。
3、精度不同。 滾珠絲桿的動作原理與普通的絲杠不同。 如果滾珠絲杠是主螺桿，則螺母會根據(jù)絲杠的旋轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)換為直線運動。 被動工件通過螺母底座和螺母連接，可以應(yīng)對直線運動。 絲杠通過直線運動直接增加試樣兩端的力，因此絲杠具有一定的折動摩擦系數(shù)，與滾珠絲杠相比精度和效率都較低。
3、壽命不同。 滾珠滾動摩擦的表面摩擦力小，在各種清潔和維護(hù)合理操作的前提下，滾珠絲杠的壽命比普通絲杠長。
4、自鎖性的不同。 由于自鎖性一般與傳動效率成反比，滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性，具有傳動的可逆性; 梯形螺紋具有一定的自鎖性。
5、經(jīng)濟(jì)性的區(qū)別。 滾珠絲桿比普通螺釘稍復(fù)雜，但相應(yīng)地更好，優(yōu)點突出。 因此，在價格方面滾珠絲杠比普通絲杠稍貴?？偟膩碚f，滾珠絲杠的優(yōu)點很多，在傳遞效率、傳遞速度、精度、負(fù)載、壽命等方面都優(yōu)于普通滾珠絲杠，因此適合于線性滑塊，但成本比普通滾珠絲杠高，設(shè)計復(fù)雜，經(jīng)硬化處理的精密軸承梯形螺紋尺寸小，設(shè)計靈活，在常規(guī)使用中噪音小，耐腐蝕性好，可以配置自鎖功能以滿足垂直應(yīng)用的需要。 因此，根據(jù)這些特征，兩者可以在許多不同的領(lǐng)域充分發(fā)揮作用。
以上介紹的就是直線滑臺模組中滾珠絲桿與普通絲桿的區(qū)別，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!