氣動薄膜調(diào)節(jié)閥是液體運輸系統(tǒng)軟件中的控制系統(tǒng)，具備截至、調(diào)整、引流、避免 倒流、穩(wěn)壓管、分離或溢流式卸壓等作用。
用以液體自動控制系統(tǒng)的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，從非常簡單的截止閥門到極其繁雜的自動化控制系統(tǒng)軟件中常用的各種各樣氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，其種類和規(guī)格型號非常多種多樣。
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的腐蝕，一般被了解為氣動薄膜調(diào)節(jié)閥金屬復(fù)合材料在有機化學(xué)的或光電催化的自然環(huán)境功效下所遭受的毀壞。
因為“腐蝕”狀況發(fā)生于金屬材料與周邊環(huán)境自發(fā)性的相互影響之中，怎樣將金屬材料與周邊環(huán)境相阻隔或大量的應(yīng)用非金屬材料復(fù)合材料，就是防腐蝕的關(guān)鍵。
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的油路板包含單流閥，占有氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的絕大多數(shù)凈重，又處于與物質(zhì)的常常觸碰中，因此采用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，通常從閥體材料考慮。油路板的防腐蝕，主要是恰當(dāng)采用原材料。
盡管防腐蝕的材料十分豐富多彩，但可否選得適當(dāng)，或是不易的事兒，由于腐蝕的難題很繁雜，比如鹽酸在濃度值低時對不銹鋼板材有非常大的腐蝕性，濃度值高時則使不銹鋼板材造成鈍化處理膜，可防腐蝕;氫只在超高壓下能表明對不銹鋼板材的腐蝕性很強，氫氣處在干躁情況時腐蝕特性并不算太大，而有一定環(huán)境濕度時腐蝕特性很強，很多原材料都不能用。
挑選閥體材料的困難，還取決于不可以只考慮到腐蝕難題，另外務(wù)必考慮到抗壓耐高溫工作能力，經(jīng)濟發(fā)展上是不是有效，選購是不是非常容易等要素。因此務(wù)必認(rèn)真才算是。
油路板的腐蝕不外二種方式，即有機化學(xué)腐蝕和光電催化腐蝕。它的腐蝕速度決策于物質(zhì)的溫度、工作壓力、有機化學(xué)特性及其閥體材料的抗腐蝕工作能力。
腐蝕速度可分成六等：
1、耐蝕：腐蝕速度小于0.001mm/年;2、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01mm/年;
3、耐蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年;
4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1.0mm/年;
5、耐蝕能力差：腐蝕速度1.0至10mm/年;
6、不耐蝕：腐蝕速度超過10mm/年。
次之是采用內(nèi)襯對策，如襯鉛、襯鋁、襯橡膠制品、襯天然膠及各種各樣丁苯橡膠等。如物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)，這倒是一種節(jié)省的方式。
再有就是在工作壓力、溫度不太高的狀況下，用非金屬材料做氣動薄膜調(diào)節(jié)閥行為主體原材料，通常能十分合理地消殺腐蝕。油路板外表層還遭受空氣腐蝕，一般鋼材原材料都以刷油漆來安全防護。
關(guān)鍵詞：調(diào)節(jié)閥 截止閥 自動化控制