gh3128 概述
gh3128是以鎢、鉬固溶強化并用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金，具有高的塑性，較高的持久蠕變強度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性能優(yōu)于gh3044和gh3536等同類鎳基固溶合金。適合于制造在950℃下長期工作的航空發(fā)動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片及其他高溫零、部件，主要產(chǎn)品為冷軋薄板，也可供應(yīng)熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管材。
1.1 gh3128 材料型號
1.2 gh3128 相近型號
1.3 gh3128 材料的技術(shù)標準
gjb 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
gjb 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
gjb 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
1.4 gh3128 化學成分 見表1-1。 表1-1 %
c
cr
ni
w
mo
al
ti
≤0.05
19.0～22.0
余量
7.5～9.0
7.5～9.0
0.40～0.80
0.4～0.80
fe
b
zr
ce
mn
si
p
s
不大于
0.2
0.005
0.06
0.05
0.50
0.80
0.013
0.013
注：b、ce、zr按計算量加入。
1.5 gh3128 熱處理制度 交貨狀態(tài)固溶溫度為1140～1180℃，空冷。高溫性能經(jīng)1200℃補充固溶處理后進行檢驗。
1.6 gh3128 品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài) 供應(yīng)的冷軋薄板 δ0.8～4.0mm、熱軋板δ4～14mm、冷拉焊絲d0.3～10mm。冷軋板和熱軋板于固溶和酸洗后供應(yīng)；焊絲于冷拉、半硬或固溶和酸洗狀態(tài)供應(yīng)。
1.7 gh3128 熔煉和鑄造工藝 非真空或真空感應(yīng)爐加電渣重熔。
1.8 gh3128 應(yīng)用概況與特殊要求 合金適用于制造在950 ℃以下工作的航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室零部件，使用效果良好。
二、gh3128 物理及化學性能
2.1 gh3128 熱性能
2.1.1 gh3128(gh128) 熔化溫度范圍 1340～1390 ℃[1]。
2.1.2 gh3128(gh128) 熱導(dǎo)率 見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
950
λ/（w/（m·℃））
11.30
12.56
14.24
15.49
16.75
18.42
19.68
21.35
23.02
23.86
2.1.3 gh3128 線膨脹系數(shù) 見表2-2。
2.1.4 gh3128 熱擴散率 見表2-3。
表2-2[2]
θ/℃
18～100
18～200
18～300
18～400
18～500
18～600
18～700
18～800
18～900
18～1000
α/10-6℃-1
11.25
11.86
12.68
12.80
13.37
13.68
14.46
15.19
15.66
16.29
2.2 gh3128密度 ρ=8.81g/cm3[2]。
2.3 gh3128電性能 電性阻率表2-4。
2.4 gh3128磁性能 合金無磁性[3]。
表2-3[2]
θ/℃
25
100
200
300
400
500
600
700
800
900
q/（10-6m2/s））
2.30
2.49
2.78
3.08
3.39
3.69
3.88
4.16
3.92
4.16
表2-4[2]
θ/℃
17
850
900
950
1000
1050
1100
1150
p/（10-6ω.m））
1.37
1.42
1.39
1.40
1.39
1.38
1.38
1.39
2.5 gh3128化學性能
2.5.1 gh3128抗氧化性能 合金在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率見表2-5。
表2-5[1]
θ/℃
900
1000
1100
氧化速率/（g/(m2·h））
0.055
0.236
0.269
2.5.2 耐腐蝕性能 海洋性燃氣腐蝕性能見表2-6。
表2-6[3]
試驗制度
試樣尺寸/mm
失重/(mg/cm2)
宏觀檢查
900℃，27h
1.5×15×30
2.2
表面完好
注：試驗條件是空氣與燃料之比為39：1，鹽氛濃度為106×10-6，燃料為0號柴油。
gh3128力學性能
3.1 gh3128技術(shù)標準規(guī)定的性能
3.1.1 gh3128標準規(guī)定的性能見表3-1。