凹印工藝使用的印刷油墨揮發(fā)性有機(jī)溶劑的含量在50%以上，其中二甲苯、甲苯、醋酸乙酯、丁酮等低沸點(diǎn)、高揮發(fā)性的有機(jī)溶劑含有芳香烴，既有毒又易燃，在生產(chǎn)過程中存在極大的安全隱患。雖然市場(chǎng)上已有專門的vocs回收設(shè)備，但受成本高、見效慢、國家暫未出臺(tái)統(tǒng)一的vocs限排政策等因素的影響，大多凹印企業(yè)并沒有積極采用，而是任由廢氣排放，這不僅會(huì)對(duì)凹版印刷車間的操作人員身體健康造成危害，還會(huì)對(duì)大氣造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的逐步增強(qiáng)，提高凹印工藝環(huán)保性已成為全行業(yè)的共識(shí)。
上?？朴h(huán)保設(shè)備有限公司針對(duì)凹印機(jī)廢氣處理選用蓄熱式催化燃燒裝置(rco) 在加工過程中，凹印機(jī)排放的有機(jī)廢氣加熱升溫至250°c 左右，在催化劑作用下使廢氣中的voc氧化分解成co2和h2o。在催化氧化過程中，催化劑表面的吸附作用使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活能化的作用加快了氧化反應(yīng)的進(jìn)行，提高了氧化反應(yīng)的速率。在特定催化劑的作用下，有機(jī)物在較低的起燃溫度下發(fā)生無焰氧化燃燒，并放出大量熱能。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。
它的特點(diǎn)是節(jié)能減排，催化劑，中低溫氧化分解。使用壽命長，維護(hù)保養(yǎng)易。運(yùn)行使用可靠，穩(wěn)定性高。操作便捷，自動(dòng)化程度高。運(yùn)行全自動(dòng)控制，操作管理方便。