2021年3月19日，2021第二屆全國催化加氫工藝及催化劑技術開發(fā)與工業(yè)應用交流研討會在南京拉開帷幕。會議由江蘇省化學化工學會、北京中科安化工業(yè)技術中心和南京師范大學化學與材料科學學院共同舉辦，旨在推廣*的催化加氫技術成果，促進業(yè)內的經驗交流和分享。
大會邀請業(yè)內22位專家?guī)韺I(yè)深入的報告，為與會者提供技術交流的平臺。會上，來自南京工業(yè)大學的梅華教授，帶來了題為《噴射回路反應系統(tǒng)的理論分析和工業(yè)化實踐》的主題報告。
報告從催化與分離實驗室介紹、噴射回流反應系統(tǒng)以及案例分享等三個方面展開闡述。
梅華教授指出，從多年的實踐經驗來看，從小試到大生產生產差別十分大，這個差別表現為“不均”。梅華教授以傳統(tǒng)攪拌反應釜為例子，指出傳統(tǒng)設備存在換熱面積有限、濃度分布不均勻、溫度分布不均的缺點：從換熱角度來看，放熱反應和吸熱反應需要夾套供熱，而此時反應釜的壁面的溫度*，中心溫度*，存在溫度梯度；從濃度來看，攪拌釜中有催化劑、氣體，而催化劑比主體密度大，會下沉，因此存在催化劑大小粒度分布。而這些“不勻”的缺點在小試期間并不會體現出來，大生產時卻會被放大。
隨后，梅華教授介紹了“放大問題”產生的原因。梅華教授指出，反應中需要把生成的水帶走就需要提供熱量，實驗室提供熱量是依靠夾套，夾套的換熱面積滿足體系持液量。而到了大生產中，大釜依靠外夾套加熱，大釜的壁表面積相比實驗室反應釜的壁表面積差距懸殊，這個差距就給傳熱帶來了困難，時間延長就成了必然。而導致這一現象的原因，與工廠設計時缺少能量衡算有關。
以“讓工業(yè)化裝置重現小試結果”和“開發(fā)反應器適應*工藝”為目標，梅華教授課題組研發(fā)了回路反應器。這款回路反應器可取代傳統(tǒng)的攪拌反應器，解決了傳統(tǒng)攪拌反應器的“不均勻”問題。據梅華教授介紹，這款反應器沒有配置攪拌槳，取而代之的循環(huán)泵可以讓物料在整個裝置中循環(huán)，構成了液體回路。儀器設置了外置熱交換器，可以給反應供熱和移熱，解決了熱交換問題。
而后，梅華教授還對文丘里噴射器、噴射式回路反應器的特點、優(yōu)越性及應用領域做了介紹。梅華教授介紹到，噴射式回路反應器主要由內置噴射器的反應釜、料液循環(huán)泵、外置換熱器、錯流過濾器等構成，具有氣液混合充分、熱量交換充分、安全性高、操作方便、維護方便等優(yōu)點，可用于氣液反應、液液反應，如加氫反應、氧化反應、烷基化反應等。
報告最后，梅華教授分享了多個案例。
此外，梅華教授還向與會觀眾介紹了南京工業(yè)大學，他指出南京工業(yè)大學的特色是為工業(yè)化服務，在產學研結合方面成績突出。梅華教授表示，歡迎工業(yè)界和學術界的朋友前往南京工業(yè)大學交流指導。
原標題：梅華：噴射回路反應系統(tǒng)的理論分析和工業(yè)化實踐