鑄鐵平臺(tái) 及鑄鐵件中的鑄鐵溶解氣體是一個(gè)可逆過(guò)程。溫度降低時(shí)，溶解的氣體處于過(guò)飽和狀態(tài)，氣體能向鐵液表面擴(kuò)散而脫離吸附狀態(tài)（蒸發(fā)）。但在實(shí)際生產(chǎn)條件下，因冷卻較快，以這種形式析出的氣體量受到很大限制。一般可以氣泡或其他因素形成合物的形式排除。
鑄鐵平臺(tái) 及鑄鐵件溶于鐵液中過(guò)飽和的氣體能形成氣泡的條件是：
（1） 氣泡內(nèi)各種氣體分壓的總和（氣體總壓力）大于作用于氣泡的外壓力。
（2） 溶解在鐵液中的某種氣體析出的分壓力應(yīng)大于該氣體在氣泡中的分壓力，該氣體才能自動(dòng)向氣泡擴(kuò)散而不斷長(zhǎng)大。要滿足這一條件，主要依靠鐵液溫度的降低。
（3） 必須有大于某臨界尺寸而穩(wěn)定存在的氣核。 鑄鐵平臺(tái) 及鑄鐵件中的鐵液中存在的大量非金屬夾雜物，熔煉、爐前處理或澆注過(guò)程中形成和卷入的氣泡以及包襯、型壁等都可能成為氣泡的非自發(fā)核心的基礎(chǔ)，氣泡很容易在這些表面上形成。
附著在外來(lái)夾雜表面的氣核形成后，溶于鐵液中的氣體由于壓差必將自動(dòng)向氣泡擴(kuò)散，當(dāng)氣泡長(zhǎng)大到一定臨界尺寸時(shí)，就會(huì)脫離表面而上浮。附著在非金屬夾雜物表面的氣泡，可以一起上浮。氣泡愈小，上浮速度愈慢。要使氣泡能及時(shí)上浮而排除，就應(yīng)具有一定尺寸，一般應(yīng)大于10﹣2~10﹣3cm。
鑄鐵平臺(tái) 及鑄鐵件中的鐵液在鑄型內(nèi)降溫較快，氣泡上浮困難或鑄件表面已凝固，氣泡來(lái)不及排除而造成氣孔。
以上是鑄鐵平臺(tái)及鑄鐵件析出性氣孔的形成，明天為您講述這些問(wèn)題的防止方法。
泊頭市創(chuàng)新工量具有限公司本著：質(zhì)、優(yōu)、誠(chéng)（產(chǎn)品質(zhì)量保證，以優(yōu)惠的價(jià)格與您誠(chéng)信合作）的經(jīng)營(yíng)理念，真誠(chéng)的期待與您的每一次合作。