e46l對(duì)刀儀在工件加工過(guò)程中，工件裝卸、刀具調(diào)整等輔助時(shí)間在加工周期中占很大比例。刀具調(diào)整不僅費(fèi)時(shí)，而且很難做到準(zhǔn)確，之后它需要試切。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，工件純移動(dòng)時(shí)間僅占總時(shí)間的55%，裝夾對(duì)刀輔助時(shí)間占45%。因此，該產(chǎn)品具有很大的優(yōu)越性。
對(duì)刀儀對(duì)五個(gè)方向的刀具偏差進(jìn)行測(cè)量和補(bǔ)償，可有效消除手工對(duì)刀造成的誤差和效率低下。在車(chē)削或銑削工件輪廓時(shí)，無(wú)論使用何種刀具(外圓、端面、螺紋、槽、炒鍋孔或在車(chē)削中心上銑削和鉆孔的動(dòng)力工具)，所有涉及切削的刀尖或刀具軸線須通過(guò)調(diào)整或補(bǔ)償，定位在工件坐標(biāo)系的同一理論點(diǎn)或軸線上。
e46l對(duì)刀儀的選擇方法是什么？想知道的趕緊來(lái)看看吧：
1、對(duì)于數(shù)控車(chē)床或車(chē)銑加工中心數(shù)控設(shè)備，由于中心位置(x0、y0、a0)是由數(shù)控設(shè)備確定的，所以整個(gè)加工坐標(biāo)系可以通過(guò)確定軸向位置來(lái)確定。因此，只應(yīng)確定軸向(z0或相對(duì)位置)的一個(gè)端面作為工具設(shè)定點(diǎn)。
2、三維數(shù)控銑床或數(shù)控銑床加工要復(fù)雜得多。根據(jù)數(shù)控程序的要求，不僅需要確定坐標(biāo)系(x0、y0、z0)的原點(diǎn)位置，而且還涉及到加工坐標(biāo)系g54、g55、g56、g57的確定，有時(shí)還取決于操作者的習(xí)慣。對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)置在待加工零件上或夾具上，但須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的坐標(biāo)關(guān)系。z方向可以簡(jiǎn)單地確定一個(gè)易于檢測(cè)的平面，而x、y方向的確定則需要根據(jù)具體部位選擇與定位基準(zhǔn)相關(guān)的平面和圓。
3、對(duì)于四軸或五軸數(shù)控設(shè)備，增加了第4和第5旋轉(zhuǎn)軸，這類(lèi)似于三軸數(shù)控設(shè)備的對(duì)刀點(diǎn)選擇。由于設(shè)備復(fù)雜，數(shù)控系統(tǒng)智能化程度高，提供了更多的對(duì)刀方法，需要根據(jù)具體的數(shù)控設(shè)備和具體的加工部位來(lái)確定。
4、對(duì)刀點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系之間的坐標(biāo)關(guān)系可以簡(jiǎn)單地設(shè)定為互相關(guān)。例如，對(duì)刀點(diǎn)坐標(biāo)為(x0，y0，z0)，與加工坐標(biāo)系的關(guān)系可以定義為(x0+xr，y0+yr，z0+zr)。加工坐標(biāo)系g54、g55、g56、g57等可通過(guò)控制面板或其他方式輸入。該方法靈活、巧妙，為后續(xù)的數(shù)控加工帶來(lái)了較大的方便。
5、機(jī)床一旦因編程參數(shù)輸入錯(cuò)誤而發(fā)生碰撞，對(duì)機(jī)床精度的影響是致命的。因此，對(duì)于高精度e46l對(duì)刀儀來(lái)說(shuō)，應(yīng)杜絕碰撞事故的發(fā)生。