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整套果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程及操作要點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-26
整套果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程及操作要點(diǎn)
果汁飲料、鮮榨果汁等營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更加完整,更健康的果汁飲品形式受到越來(lái)越多消費(fèi)者的喜愛(ài),市場(chǎng)需求旺盛,同時(shí)帶動(dòng)的還有果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)制造。
果汁飲料生產(chǎn)線主要流程主要涵蓋了果汁原料挑選、清洗、榨汁或浸提、灌裝等。果汁飲料包括整個(gè)果蔬各部或局部細(xì)胞中液胞的汁液,是果蔬中有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的成分,風(fēng)味佳美,容易被人體所吸收,有的還有醫(yī)療效果。果汁可以直接飲用,也可以制成各種混合飲料。
一、果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn):
果汁飲料生產(chǎn)線具有自動(dòng)化性能高、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、出汁率高、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
該生產(chǎn)線適合于蘋果、梨、草莓等大型果汁飲料的生產(chǎn)加工,改變部分處理設(shè)備也可以適用于加工胡蘿卜、桃、杏等水果果汁飲料加工,應(yīng)用范圍廣。
清洗(清洗機(jī))— 檢果(檢果機(jī)) — 破碎(破碎機(jī)) — 打漿(打漿機(jī)) — 榨汁(榨汁機(jī)) — 過(guò)濾(過(guò)濾器)—濃縮(濃縮器)—調(diào)配(調(diào)配罐) — 殺菌(滅菌機(jī))—無(wú)菌儲(chǔ)存(無(wú)菌貯罐)— 無(wú)菌灌裝 — 成品包裝
二、果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程及操作要點(diǎn):
(1)原料選擇:制汁原料應(yīng)選用成熟度較高的軟果實(shí),剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實(shí)。
(2)清洗:原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施,帶皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此,必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用溶液漂洗后,再用清水淋洗。
(3)打漿:整套果汁飲料生產(chǎn)線用打漿機(jī)打漿去皮,果漿用布包裹榨取果汁,出汁率可達(dá)70%以上。或者將洗凈后的果實(shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁,再經(jīng)刮板過(guò)濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。
(4)調(diào)配:粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9o千克果汁加1o千克白砂糖的比例調(diào)配,不斷攪拌,使糖*溶化。
(5)過(guò)濾:調(diào)配好的果汁,經(jīng)離心過(guò)濾機(jī)過(guò)濾、分離,除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。
(6)均質(zhì):過(guò)濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì),可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎,保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10~12兆帕。
(7)殺菌冷卻:采用高溫殺菌等方式對(duì)果汁飲料進(jìn)行殺菌處理,殺菌式為5’一1o’/1oo℃,爾后快速冷卻至40℃以下。
(8)整套果汁飲料生產(chǎn)線灌裝封口:將果汁加熱,在汁溫不低于80℃條件下灌裝,并迅速封口。
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