軸類工件的鍵槽截面對稱度誤差為（1）由于軸槽中心面可能與軸線傾斜，故還應沿鍵槽長度方向測量，取長向兩點的zui大讀數差為對稱度誤差，其公式為
f長＝f高－f低（2）
取在截面和長向上測得的誤差值較大者作為鍵槽的對稱度誤差。
對于孔類工件，輪轂槽對稱度誤差如何測量呢？本文就此作一探討。
1．測量公式
在圖1中，qb為鍵槽中心平面，oe為包容區(qū)中心平面，ao為基準孔中心線與鍵槽中心平面的距離，ⅰ-ⅰ和ⅱ-ⅱ分別為q和過b與oe平行且對稱分布于其兩邊的包容面。若鍵槽深度為h，孔的半徑為r（直徑為d），鍵槽中心平面相對基準孔中心線的偏移量ao＝a／2，鍵槽中心平面qb與包容區(qū)中心平面oe（基準中心平面）的夾角為α。
圖1
將圖1局部放大，由圖2知，δoae∽δbfe，即oa／ae＝bf／fe。由圖知oa＝α／2，qε＝εβ＝h／2，bf＝f／2，則有
ae＝r＋h／2
從而有
（3）因α角很小，故cosα≈1，則有
（4）式（4）即為輪轂槽截面對稱度誤差的測量公式。
圖2
2．測量實例
一輪轂槽工件孔徑為34mm，槽深h為10mm，槽寬為7．6mm，測量其鍵槽對稱度誤差。
（1）截面測量
①將7．6mm的量塊嵌入輪轂槽內，由量塊模擬鍵槽中心平面，用34mm的芯軸插入工件內與孔緊密配合，將芯軸裝夾在v形塊上，這樣可以由v形塊模擬基準軸線（即孔中心線），然后放置在平板上，以平板作為測量基準，通過指示表調整量塊上平面與平板平行。
②使用tesa micro-hite2型高度規(guī)，首先上下打點測量內孔中心線的位置，使其置零。
③再上下打點測量量塊中心平面的位置，若此時的高度規(guī)讀數為0．13mm，即鍵槽中心平面相對基準孔中心線的偏移量a／2＝0．13mm，a＝0．26mm（如果沒有高度規(guī)，也可采用將軸旋轉180°的方法測出尺寸a）。
將d＝34mm，h＝10mm代入公式（4），有
該值即為測量截面的對稱度誤差。
（2）長向測量
沿鍵槽長度方向測得兩點的zui大讀數差為0．015mm，該值即為長向對稱度誤差。取截面和長向對稱度誤差中的較大值0．0591mm作為該輪轂槽的對稱度誤差。