一、30m³凈化器檢測艙試驗條件
并滿足30m³測試艙內(nèi)0.3μm以上顆粒物粒子數(shù)背景濃度應不高于10000個/l，且3m³測試艙內(nèi)相對濕度為(50±5)%、pm10背景濃度應不高于0.10mg/m³。
二、試驗設備和測試儀器
2.1準備工作試驗前應對試驗設備、測試儀器和記錄設備進行檢查，確保均處于正常工作狀態(tài)。試驗設備和測試儀器應定期計量校準。
2.2試驗設備應符合下述要求：
2.2.1. 30m³測試艙：用于空氣凈化器顆粒物潔凈空氣量試驗
2.2.2. 3m³測試艙：按照gb/t18801—2015中附錄a規(guī)定的艙內(nèi)尺寸、框架、壁、地板、頂板、密封 材料、攪拌風扇和氣密性等規(guī)定要求；測試艙密閉2h后，內(nèi)部氣態(tài)污染物(例如：甲醛、甲苯 等)濃度不超過gb/t1883—202規(guī)定相應限值的20%。用于顆粒物加載試驗。
2.2.3.香煙煙霧發(fā)生裝置：置于30m3測試艙外部使煙氣通過管道進行艙
2.2.4人工塵發(fā)生裝置：能夠在一定時間內(nèi)連續(xù)、*發(fā)生人工塵，置于3m³測試艙內(nèi)部使用。
2.2.5人工塵：成分和粒徑分布模擬我國大氣霾顆粒物；空氣動力學當量直徑2.5m以下粒子的計重占比為60%~80%；發(fā)生在3m³測試艙內(nèi),15min后的質(zhì)量濃度自然衰減不大于5%；
2.2.6香煙煙霧：用紅塔山牌香煙
2.2.7采用人工塵進行加載試驗。
2.2.8在3m³測試艙內(nèi)，使用人工塵發(fā)生裝置發(fā)生人工塵，對空氣凈化器進行加載試驗，確保單次發(fā)生的基準發(fā)生量為(220±20)mg，以重量法測得；
2.2.9將人工塵發(fā)生裝置放置于測試艙內(nèi)高度為0.3m~0.5m的平臺上，發(fā)生口應處于至少離開艙壁20cm的居中位置，并盡可能遠離放置于測試艙中心位置的空氣凈化器的進風口
2.2.10在整個加載過程中，觀察人工塵發(fā)生狀況，確保發(fā)生充分。
型號
xbn-nt03
xbn-nt30
標稱內(nèi)容積（m3）
3
30
內(nèi)部尺寸
（mm）
w
1400
3400
d
1400
3500
h
1500
2500
外部尺寸
（mm）
w
1450
4140
d
1450
3550
h
1750
2600
門
w x h
750x1300
750x2150
性能
溫度
范圍
20 ~ 30℃
指示精度
0.1℃
波動度
≤ ±0.5℃
均勻度
≤ ±1.0℃
濕度
范圍
30 ~ 80%rh
指示精度
0.1%r.h
波動度
≤ ±3%r.h
均勻度
≤ ±5%r.h
中心風速
0.1~1.0m/s（連續(xù)可調(diào)）
平衡風循環(huán)
>60次/小時
密封性
換氣次數(shù)不大0.05h-1
背景濃度
甲醛：≤0.02mg/m3；甲苯：≤0.02mg/m3； tvoc：≤0.05mg/m3
熱風循環(huán)風機
離心風機
攪拌裝置
吊扇：直徑為0.7m，三葉
吊扇：直徑為1.4m，三葉
采樣口
3個，ф50
凈化裝置
快拆式凈化模塊2x2組合；1組
快拆式凈化模塊4x4組合；2組
溫度控制方法
室溫平衡（或冷熱對抗平衡法）
冷熱對抗平衡法
材料
框架
鋁型材或不銹鋼管
立面
鋼化玻璃或不銹鋼板
天花板、地板
sus304鏡面不銹鋼1.0mm、1.5mm
密封
硅膠（食品級）、聚四氟乙烯
操作控制
顯示器
7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480
實時監(jiān)控項目
溫度、濕度、液位、運行時間、故障記錄、甲醛濃度（可選）
控制方式
溫度、濕度：p.i.d；系統(tǒng)控制：plc+hmi
分辨率
溫度：0.1℃; 濕度:0.1% rh；甲醛：0.01ppm
通訊接口
usb接口兩個，rs-232一個，rs-485一個，rj-45一個（可選）
儲存、記錄功能
內(nèi)存，u盤，sd卡
濾料更換周期
>5000小時（累計運行）
地板承重
500kg/m2
電源
ac380（1±10%）v （50±0.5）hz 三相四線+保護接地
裝機容量（kw）
1kw
5kw
噪音（db）
≤ 55
≤ 65
系統(tǒng)保護
制冷系統(tǒng)高低壓保護、過載保護；超溫保護；供氣過壓保護、
電機過流保護；缺水保護；電源欠相、相序保護等等。