發(fā)動(dòng)機(jī)中主軸軸承是zui為重要的零部件，一旦主軸軸承出現(xiàn)故障會直接導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行，為了提高發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性，我們必須采取一定的措施進(jìn)行提高軸承的使用效率。東莞凌納機(jī)械有限公司根據(jù)對軸承知識各方面的了解分享給大家，我們可以從七方面進(jìn)行考慮，可提高發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承的可靠性。
七大措施可提高發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承可靠性：
1、提高加工精度。提高ina軸承各元件的加工精度，不應(yīng)低于4級精度，正確選用合理的游隙與裝配時(shí)的配合值。裝配時(shí)要按特殊的技術(shù)條件所規(guī)定的內(nèi)容檢查軸承，例如外觀檢查，檢查是否有超出規(guī)定的表面缺陷與銹蝕，復(fù)查配合處的尺寸與原始游隙等。
2、軸承環(huán)與軸線偏斜量不能大。對于長壽命的軸承要有高的可靠性時(shí)，在工作條件下軸承環(huán)與軸線偏斜量不能超出允許的標(biāo)準(zhǔn)(壽命大于1000h的軸承，偏斜量不得超過0.5′)。
3、用3點(diǎn)接觸的滾珠軸承。用3點(diǎn)接觸的徑向止推滾珠軸承取代4點(diǎn)接觸的滾珠軸承可提高軸承的可靠性。
4、鋼制保持架。用鋼制保持架取代青銅制保持架(俄制發(fā)動(dòng)機(jī)中多采用),保持架表面鍍銀。
5、內(nèi)外環(huán)間溫差小于5℃。如能有效地將軸承的熱量帶走并保持在軸承寬度上以及外環(huán)間有較均勻的溫度場，內(nèi)外環(huán)間的溫差不大于5℃,可以提高軸承的可靠性。
6、合理選用滾棒端面與擋邊間間隙。滾棒軸承中，滾棒端面與擋邊的軸向間隙應(yīng)在0.04~0.06mm間。該間隙大于或小于此值均會使?jié)L棒軸承的可靠性降低。
7、采用細(xì)油濾。采用過濾度較高的滑油油濾(過濾度為5~15μm)過濾滑油。
溫馨提示：在發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承中，滾棒軸承僅承受轉(zhuǎn)子的徑向負(fù)荷，而滾珠軸承除承受徑向負(fù)荷外，還承受軸向負(fù)荷，工作條件比滾棒軸承惡劣得多。為了減輕滾珠軸承的負(fù)荷，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性，可以在滾珠軸承一側(cè)并列一滾棒軸承。用滾棒軸承承擔(dān)徑向負(fù)荷，滾珠軸承僅承受軸向載荷，這樣，大大地降低了滾珠軸承的負(fù)荷，改善了它的工作條件。
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