大爐膛尺寸1200℃節(jié)能箱式實(shí)驗(yàn)電爐的爐體結(jié)構(gòu)節(jié)能實(shí)驗(yàn)電爐，是一種節(jié)能實(shí)驗(yàn)電爐爐體結(jié)構(gòu)。由框架和可卸扣板、固定扣板構(gòu)成外殼體，軌道支撐移出式內(nèi)殼體，殼體中設(shè)板材拼接的爐膛及保溫層，外殼體設(shè)有熱能反射板，內(nèi)殼體與熱能反射板之間是空氣絕熱層。由輕質(zhì)耐火纖維板材拼接構(gòu)成的免砌爐膛，充分利用了耐火纖維板材熱容量較低的特點(diǎn)，不僅有利于減輕爐膛結(jié)構(gòu)乃至實(shí)驗(yàn)電爐整體的重量，也有利于縮短爐膛溫升時(shí)間。
內(nèi)殼體的設(shè)置使?fàn)t膛結(jié)構(gòu)成為相對(duì)獨(dú)立的部件，可與爐體分離而便于維修。多側(cè)面熱能反射板使電爐的保溫效果明顯得到改善，爐體表面溫度明顯降低。馬弗爐稱，經(jīng)比較，采用本結(jié)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)電爐與同規(guī)格現(xiàn)有電爐相比節(jié)省電能達(dá)30％以上，具有結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能*和便于爐膛結(jié)構(gòu)維修的突出優(yōu)點(diǎn)。
電爐冶煉工藝要求有哪些？
其操作要點(diǎn)為：
（1）熔清后脫碳量只要求＞0.10%；
（2）吹氧同時(shí)加小礦去磷；
（3）還原期造成白渣后，不要求在白渣下保持時(shí)間，成分調(diào)整后即可出鋼；
（4）白渣翻爐，渣鋼混出，同爐渣洗，只要硫＜0.070%，成品硫*可以合格。
在碳素鋼還原期操作上指出了“廢湯道磚造渣”的新工藝。
其操作要點(diǎn)是：
扒渣后插鋁0.5公斤／噸預(yù)脫氧，然后加入廢湯道磚8公斤／噸，石灰16公斤／噸造還原渣，取樣分析后，加少量硅鐵粉，等分析結(jié)果回來，即凋整成分，插鋁終脫氧，出鋼。
從國(guó)外情況來看，電爐工藝本身變化不大，電爐日趨變成一個(gè)高功率的熔化設(shè)備。冶煉碳鋼時(shí)，一般都趨向采用單渣法（強(qiáng)制脫氧），只有成品硫要求小于0.015%時(shí)，才用雙渣法（即有還原期)。冶煉合金鋼為主時(shí)，則致力于發(fā)展?fàn)t外精煉技術(shù)。