為什么要進(jìn)行結(jié)晶器銅管鋼水液面的自動控制？
如果進(jìn)行手工澆注，那結(jié)晶器銅管鋼水液面波動范圍大，也會引起夾渣、卷渣。拉速變化快而引起冷卻不均勻，從而影響了結(jié)晶器銅管鑄坯表面的質(zhì)量。所以，自動化控制結(jié)晶器銅管鋼水液面拉速波動小，克服了手動澆注的缺點(diǎn)，從而提高了鑄坯質(zhì)量。目前，鋼企行業(yè)利潤低，競爭激烈。只有通過技術(shù)改造，不斷升級技術(shù)才能生產(chǎn)出高附加值的產(chǎn)品。從另一方面說，提高自動化程度，有利減少人工強(qiáng)度，更好保證質(zhì)量，減少漏鋼溢鋼事故,從而提高連澆能力。
結(jié)晶器銅管鋼水液面檢測系統(tǒng)常用的方式有4種：射源型、渦流型、紅外型、電磁型。
射源型。采用同位素射線源，利用閃爍晶體接收裝置接收隨鋼水液面高度變化的射線，從而檢測出液面高度。銫源型是一種應(yīng)用zui普遍的方法，方坯、圓坯、矩形坯、異形坯都可以采用，板坯連鑄機(jī)為了實現(xiàn)自動開澆，也采用此方法。
渦流型。渦流傳感器中的電磁信號在鋼水表面產(chǎn)生渦電流，此渦電流在傳感器線圈中產(chǎn)生感應(yīng)信號，其大小隨鋼水表面到傳感器的距離而變化。適用于板坯、大斷面的矩形坯。將渦流傳感器豎直懸架安裝在結(jié)晶器銅管口的上方，并通壓縮空氣冷卻。不需對結(jié)晶器進(jìn)行改造，因其受安裝條件的限制，渦流型不能在小斷面連鑄機(jī)上應(yīng)用。
紅外型。適用于不加保護(hù)渣時的敞開澆注方式。易受水汽、煙霧等影響，目前，這種方式很少采用。
電磁型。傳感器安裝于結(jié)晶器銅板上，感應(yīng)面與銅板內(nèi)表面齊平，傳感器發(fā)射電磁信號并接收返回的渦電流，其強(qiáng)度與鋼水液面成正比，其基本原理與渦流型相似，只是安裝方式不一樣（渦流型把傳感器懸掛安裝在結(jié)晶器銅管口的上方，而電磁型將傳感器安裝在結(jié)晶器銅板上）。適用于板坯及大斷面矩形坯。與渦流型相比，電磁型省去了每次更換中間包時須搬移傳感器的操作過程，但其價格昂貴。
為了保證結(jié)晶器銅管鑄坯表面的質(zhì)量，進(jìn)行鋼水液面檢測和自動平穩(wěn)控制相當(dāng)重要。