液體灌裝機在使用一段時間就會有很多的污漬殘留，影響設備的衛(wèi)生，甚至會導致設備堵塞，因此我們要學會正確的灌裝方法：
一：堅持液體灌裝機管道潔凈。一切管道尤其是與物料直接或直接接觸的管道，都要堅持潔凈，每周要沖洗，每天要走水，每次要滅菌；保證灌裝機潔凈，對其物料槽要進行沖洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
二：生產(chǎn)過程中要保證瓶裝液體的生物穩(wěn)定性滅菌。張家港食用油灌裝機制造商建議大家要控制好滅菌的時間和溫度，保證最終效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，削減液體氧化，當殺菌后要趕快冷卻使溫度不超越35℃以上。
三：低溫灌裝是對液體灌裝機的低要求，一般情況下液體在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。
四：在灌裝機每次作業(yè)前，要用0～1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低，當灌裝溫度超越4℃時應先降低溫度后在進行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時間內堅持一定的恒溫，以免造成灌裝機因溫度變化過大而作業(yè)不穩(wěn)定。
五：此外，灌裝設備要與其它設備阻隔，灌裝機的光滑部分與灌裝物料部分應避免穿插污染，輸送帶的光滑要用專用的肥皂水或光滑油。