對輥式破碎機首要的就是對物料進行破碎，適用于水泥、冶金、化工、電力、煤炭、建材、耐火材料等工業(yè)部門破碎中、硬度的物料。
常態(tài)下對輥破碎機的輥筒磨損后，輥筒外表不為圓柱形，構成兩頭大、中心小的凹形概括。這時較大的泥塊或泥團就有能夠經(jīng)過磨損的凹口，起不到破碎的作用，因而需要對輥筒進行修復。輥筒的修復常用的有兩種辦法：就地切削（磨削）加工修復法和就地堆焊修復法。
（1）就地切削（磨削）加工法
就地切削（磨削）加工法的操作辦法是：在破碎機的機架上，裝置一個的刀架，其挪動的軌道應與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機，用手動進刀組織（有條件的也可選用主動進刀組織）對輥筒進行切削。運用這種辦法時應注重以下幾點：
①刀架運轉軌道與輥筒的軸線平行，防止切削后呈現(xiàn)錐度，影響破碎作用。
②操控輥筒的運動速度。輥筒外表的線速度不該超越切削刀具的許用切削速度，否則應采納降速辦法，防止損壞刀具。
③關于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可選用磨頭按切削的辦法進行磨削加工。
（2）就地堆焊法
就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種辦法簡略有用，不影響出產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺陷是只適合于可焊性好的輥筒（如鑄鋼輥筒）。堆焊時應注重以下事項：
①堆焊條挑選要適宜，以選用堆256和堆266為宜。
②應挑選小直徑的堆焊條，小電流焊接標準，進行分層堆焊。這樣可削減熱應力，防止發(fā)作嚴峻的變形和發(fā)生裂紋。
③堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以包管外形尺寸合格。
④電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，防止電流流過翻滾軸承，發(fā)生火花，使軸承的翻滾體和滾道的外表燒損。
除此之外，還可以選用拆開后修復法，就是將輥筒連軸一同悉數(shù)拆開下來，經(jīng)車削修復后在裝置到機器上運用。