三中心數(shù)控機(jī)床的機(jī)械傳動，一般有以下幾種。
1、皮帶傳動：同步齒帶通過摩擦傳動去除，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低，過載時(shí)打滑，可起到過載保護(hù)的作用。皮帶傳動的缺點(diǎn)是有滑動，要求速比正確時(shí)不能使用。
2、齒輪傳動：結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，能傳遞大扭矩，能適應(yīng)轉(zhuǎn)速和負(fù)載的變化，應(yīng)用更廣泛。缺點(diǎn)是線速度不能太高。齒輪傳動是機(jī)床中應(yīng)用廣泛的傳動方式之一。
3、蝸輪：蝸桿是傳動部分，將其旋轉(zhuǎn)傳遞給蝸輪。這種傳動方式只能使蝸輪轉(zhuǎn)動，否則是不可能的。
4、齒條和小齒輪：齒輪轉(zhuǎn)動，齒條隨之作直線運(yùn)動。
5、絲杠傳動：利用絲杠與螺母的嚙合來傳遞動力和運(yùn)動的機(jī)械傳動，主要用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，將扭矩轉(zhuǎn)化為推力。
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，三中心數(shù)控機(jī)床開始追求高速、高精度和高剛性。
1、主軸：由于主軸的出現(xiàn)，數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)取消了皮帶輪傳動和齒輪傳動。機(jī)床主軸由嵌入式電機(jī)直接驅(qū)動，將機(jī)床主傳動鏈長度縮短為零，實(shí)現(xiàn)機(jī)床“零傳動”。
2、直線電機(jī)：是一種無需中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，將電能直接轉(zhuǎn)換為機(jī)械能進(jìn)行直線運(yùn)動的傳動裝置。這可以看作是旋轉(zhuǎn)電機(jī)沿徑向切割并擴(kuò)展為平面?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)臺，包括一些臥式加工中心，也采用電機(jī)直接驅(qū)動方式。
3、彈性耦合：這是比較傳統(tǒng)的。彈性聯(lián)軸器采用平行或螺旋開槽系統(tǒng)，以適應(yīng)各種偏差和正確的扭矩傳遞。撓性聯(lián)軸器通常性能良好，價(jià)格更優(yōu)惠。在許多實(shí)際的步進(jìn)和伺服系統(tǒng)中，彈性聯(lián)軸器是一種產(chǎn)品。彈性聯(lián)軸器通過一體化設(shè)計(jì)，傳遞扭矩順暢。
4、滾柱凸輪機(jī)構(gòu)：凸輪分離器是實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動的機(jī)構(gòu)，分度精度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳遞扭矩大，定位自鎖，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，噪音低，高速性能好，使用壽命長和其他重要應(yīng)用。從以上產(chǎn)品可以看出，三中心數(shù)控機(jī)床傳動系統(tǒng)具有良好的高速、高精度、低摩擦和小間隙。