維綸的主要成分是*，但乙烯醇不穩(wěn)定，一般是以性能穩(wěn)定的乙烯醇醋酸酯(即醋酸乙烯)為單體聚合，然后將生成的聚醋酸乙烯醇水解得到*，紡絲后再用甲醛處理，在高分子鏈中引入六元環(huán)結(jié)構(gòu)生成*縮甲醛，增強(qiáng)其強(qiáng)度，才能得到耐熱水的維綸，其在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生污水，如何處理是我們需要解決的一個(gè)問(wèn)題。
一、維綸的特點(diǎn)
zui大特點(diǎn)是吸濕性大，合成纖維中的，號(hào)稱“合成棉花”。強(qiáng)度比錦、滌差，化學(xué)穩(wěn)定性好，不耐強(qiáng)酸，耐堿。耐日光性與耐氣候性也很好，但它耐干熱而不耐濕熱(收縮)彈性zui差，織物易起皺，染色較差，色澤不鮮艷。維綸是合成纖維中吸濕性zui大的品種， 吸濕率為4.5% ~ 5%，接近于棉花(8%)。維綸紡織布穿著舒適，適宜制內(nèi)衣。維綸的強(qiáng)度稍高于棉花， 比羊毛高很多。在一般有機(jī)酸、醇、酯及石油等溶劑中不溶解，不易霉蛀，在日光下暴曬強(qiáng)度損失不大。耐熱水性不夠好，彈性較差，染色性較差。
二、維綸制造廢水的特點(diǎn)
維綸制造廢水水質(zhì)特點(diǎn)如下
(1)低浴比、高水溫、高污染物濃度
維綸制造染色廢水系來(lái)自高溫高壓染色機(jī)排放的染整廢水，由于染色機(jī)系于0.4kpa壓力下染整，其操作溫度達(dá)120℃，經(jīng)卸壓后排放的染色廢水溫度達(dá)90℃。雖然維綸制造染色過(guò)程的染料吃色力較好，但由于染色過(guò)程水浴比較小，因此污染物排放的濃度仍較高。
(2)污染物codcr與bod5的不協(xié)調(diào)性
經(jīng)監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)表明，維綸制造染色廢水的bod5與codcr之比約為0.12～0.16，屬于可生化性較差的工業(yè)廢水，因而采用單一的生化處理不能做到廢水達(dá)標(biāo)排放。又由于廢水中含有相當(dāng)高的溶解性污染物，采用常規(guī)的單一的物化處理工藝也不能使廢水達(dá)標(biāo)排放。
(3)具有較高含量的表面活性劑及對(duì)微生物有害的毒性物質(zhì)(剝色劑)，從而給處理工藝帶來(lái)一定的復(fù)雜性。
三、維綸制造廢水的處理工藝
生化-物化治理工藝流程如下圖
從染色車間來(lái)的生產(chǎn)廢水經(jīng)集水泵泵入調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后，由污水泵經(jīng)一冷卻塔使水溫從75℃降至55℃進(jìn)入中間水池，中間水池污水由中間水泵提升至二冷卻塔將水溫進(jìn)一步降至45℃進(jìn)入一沉淀池自流至厭氧池，經(jīng)厭氧生化后的污水進(jìn)入好氧池生物降解后，由加藥反應(yīng)池經(jīng)混凝沉淀后進(jìn)入ph中和調(diào)節(jié)后達(dá)標(biāo)排放。
采用該方法有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)對(duì)于維綸制造染色廢水經(jīng)多種工藝的實(shí)際運(yùn)行比較后，采用生化-物化二處理其工藝適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定、操作方便，處理效果較好。其主要污染物濃度達(dá)到gb4287-92紡織染整工業(yè)水污染物一排放標(biāo)準(zhǔn)值。
(2)采用玻璃鋼冷卻塔對(duì)生產(chǎn)廢水的冷卻降溫具有占地面積小、冷卻速度快、運(yùn)行成本低的特點(diǎn)，使高溫染色廢水能較好地適應(yīng)生化處理工藝的要求。