本文由
塑料包裝袋主要應用于食品包裝和食品包裝的各個行業(yè)領域，因其包裝費用實惠、便于生產加工、易于控制、便于生產制造等優(yōu)點成為目前市面上極其普遍存在的一種包裝方式，包裝袋的密封性、封口強度是包裝袋品質的重要因素，其關系著包裝內容物產品質量、有效期，同時又是商品流通環(huán)節(jié)的重要保障。
密封性就是指包裝袋密封的穩(wěn)定性，根據該檢測能夠確保整體包裝設計密封的完整性，避免因商品密封性欠佳，而造成泄漏、污染、變質等諸多問題。但在包裝袋生產環(huán)節(jié)中因為諸多因素導致，可能產生封合時的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而產生內外連通的小孔。這些都能對包裝內容物產生很不好的影響，尤其是食品類、醫(yī)藥包裝、日化等領域，密封性將會影響產品品質。密封性欠佳是導致以后滲漏的根本原因。其中風琴袋的包裝尤其是四層處容易出現(xiàn)泄漏。mfy-02密封測試儀是符合執(zhí)行標準gb/t15171-1994，可以檢測塑料包裝袋密封性能。
gb/t15171-1994標準包裝袋密封性檢驗方法：
測試原理：通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產生內外壓差,觀測試樣內氣體外逸或水向內滲入情況，以此判定試樣的密封性能。
試驗樣品：
具有代表的裝有實際內容物或模擬物的塑料包裝袋。
試驗流程：
8.1 方法一
811在真空室內放入適量的蒸餾水，將試樣固定在試樣夾具上，再將其浸入水中。此時，試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm。
注:只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。
81.2蓋上真空室的密封蓋，關閉排氣管閥門，再打開真空管閥門對真空室抽真空。將其真空度在30~60s調至下列數值之一:20,30,5090kpa等。到達一定真空度時停止抽真空，并保持該真空度30s。
所調節(jié)的真空度值根據試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關產品標準的規(guī)定確定。但不得因試樣的內外壓差過大使試樣發(fā)生破裂或封口處開裂。
813觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏。
81.4打開進氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。
8.2 方法二82.1 方法a
8211將試樣中內裝物取出，并將試樣內部擦凈。
8.2.1.2將試驗液體(與濾紙有明顯色差的著色水溶液)倒入試樣內，并將口部封好。
8.2.1.3將試樣在濾紙上放置5min以上，觀察試驗液體從試樣內向外泄漏情況。然后翻轉試樣，對其另一面進行試驗。
8.2.2 方法b
822.1將試樣放入真空室，蓋上真空室密封蓋，關閉進氣管閥門。
82.2.2打開真空管閥門對真空室抽真空，將其真空度在30~60s調至下列數值之一:203050、90kpa等。到達一定真空度時停止抽真空，并將該真空度保持下列時間之一:35810min等。所調節(jié)的真空度值和真空度保持時間根據試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關產品標準規(guī)定確定。但不得因試樣的內外壓差過大而使試樣破裂或封口處開裂。
8.2.2.3 打開進氣管閥門，迅速將真空室內氣壓恢復至常壓，同時觀察試樣形狀是否恢復到原來形狀。
9試驗結果評定
9.1 方法一
若試樣在抽真空和真空保持期間無連續(xù)的氣泡產生及開封檢查時無水滲入，則該試樣合格，否則為不合格。
9.2 方法二
9.2.1 方法a
若無試驗液體向外泄漏，則試樣合格，否則為不合格。
9.2.2 方法b
迅速恢復真空室內壓力時，若試樣能恢復到原來形狀的，則該試樣合格，否則為不合格。