優(yōu)勢(shì)一、縮短工藝鏈
使用車(chē)銑復(fù)合加工技術(shù)以后就可以安裝非常多類型的特殊刀具,同時(shí)還能夠重新排布新型的刀具，提高零部件加工的效率，減少刀具所進(jìn)行更換的時(shí)間。車(chē)銑復(fù)合加工技術(shù)能夠直接一次裝夾搞定大部分的工序，甚至是完成全部的加工工序，這樣就可以極大的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)加工所需要的工藝鏈程序，提高零部件的生產(chǎn)效率，減少了因?yàn)樾枰M(jìn)行裝改而浪費(fèi)的輔助生產(chǎn)時(shí)間，減少了零部件制作所需要的等待時(shí)間以及周期。正因?yàn)闀r(shí)間的減少，所以車(chē)銑復(fù)合加工中心報(bào)價(jià)才會(huì)提高。
優(yōu)勢(shì)二、提高精度
減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。減少裝卡次數(shù)能夠更好的避開(kāi)因?yàn)榛鶞?zhǔn)轉(zhuǎn)化的不同而出現(xiàn)的一些誤差方面的積累情況。并且，棒料軸向進(jìn)給主要通過(guò)中心導(dǎo)套，刀具切削點(diǎn)緊靠導(dǎo)套的口端，剛性好，消除棒料在刀具車(chē)削壓力作用下的變形，提高零部件之間的加工精度。特別是對(duì)于一些比較難進(jìn)行切削的技工材料就可以更加輕松的進(jìn)行重力加工舉措了，而且還車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)床還專門(mén)配置了一個(gè)可以自動(dòng)送料的送料機(jī)，這樣就能夠讓上料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)化了，也讓單臺(tái)車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)床里面的流水線作業(yè)得到了保證。
車(chē)銑復(fù)合加工中心可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時(shí)間，提高加工效率，車(chē)銑復(fù)合機(jī)床加工的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
可以減少裝夾次數(shù)，提高加工精度，裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，目前的車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。