漆料噴涂主要是有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛性應(yīng)用于普通自行車、小轎車汽車鋼板彈簧、大型工程裝載機(jī)的外殼表面涂裝。
涂裝主要設(shè)備分為涂裝前外殼表面預(yù)備處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜烘干和固化設(shè)備、機(jī)械自動化輸送設(shè)備、潔凈無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附加設(shè)備。涂裝設(shè)備，要促使涂裝各種設(shè)備利用率實(shí)現(xiàn)比較高的水準(zhǔn)，便需建立合理的涂裝生產(chǎn)線：首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃，隨后才可以開展非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因而結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的根基，準(zhǔn)確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要是包含：工件外殼表面涂層質(zhì)量需求前處理方式，噴涂方式、工藝流程、涂料功能、噴涂區(qū)域環(huán)境、時(shí)間等。
1、涂裝的目的：通過涂裝施工，使涂料在被涂物外殼表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用1.1涂裝要素，涂裝工程的關(guān)鍵是：涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、工作區(qū)域環(huán)境、和涂裝管理。被涂裝材料的質(zhì)量是得到 優(yōu)質(zhì)涂層的基礎(chǔ)要求。涂裝工藝、設(shè)備、涂裝區(qū)域環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的功能，得到 優(yōu)質(zhì)涂層，減低生產(chǎn)成本和提升 經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。涂裝管理是保障所制訂的工藝的實(shí)施，保障涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、實(shí)現(xiàn)涂裝目的和經(jīng)濟(jì)效益的主要要求。2、涂裝主要設(shè)備：涂裝主要是設(shè)備分為涂裝前外殼表面預(yù)備處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜烘干和固化設(shè)備、機(jī)械自動化輸送設(shè)備、潔凈無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附加設(shè)備。2.1涂裝外殼表面預(yù)備處理設(shè)備。2．1.1預(yù)備處理的目的：去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝需求的優(yōu)良基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有優(yōu)良的防腐功能和裝飾性能。2.1.2預(yù)備處理設(shè)備主要是分為物理式、化學(xué)式。物理式：①除去附著于鋼板外殼表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應(yīng)以自來水清洗，以壓縮空氣吹干。③在鋼板預(yù)備處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方式將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)清除干凈，隨后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將材料外殼表面清除干凈?；瘜W(xué)式：浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴－浸－噴相結(jié)合式。主要是由槽體、槽液加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化排渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成。其中，磷化排渣和油水分離設(shè)備是重要系統(tǒng)，磷化排渣有沉淀法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機(jī)等常用方式。油水分離主要是有：吸附法、超濾法、熱油分離法和高速離心法等。