在高光注塑中,zui關(guān)鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機/簡稱模溫機。具有強大研發(fā)能力的臺一機械有限公司的高光注塑模溫機*了國內(nèi)市場的技術(shù)空白。
在普通的注射成型加工中,將模具溫度設(shè)低時,雖然可以縮短成型周期,但容易產(chǎn)生匯線,造成外觀品質(zhì)不良。相反,將模具溫度設(shè)高時,可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì),但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時延長了成型周期,提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時解決上述兩種問題,它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水,來控制一個成型周期內(nèi)模具的溫度,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。
首先,注射前通過噴射蒸汽,使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹脂,就會形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后,便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題。
高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象,并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工,有效降低成本,縮短交貨時間。此外,高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象,從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流動性,提高產(chǎn)品質(zhì)量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
臺一的高光速冷速熱模溫機具有8寸液晶真彩西門子lcd顯示,觸摸式中文數(shù)子輸入,全中文界面,操作簡單。全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋plc,數(shù)彩圖變化顯示,確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。蒸汽、冷水、及模具溫度顯示,用時間和動作與注塑機信號互鎖。
高光蒸氣注塑應(yīng)用目前用于液晶電視機,電腦液晶顯示器,汽車液晶顯示器,車燈和光學(xué)儀器等行業(yè),
臺一開發(fā)的高光模溫機,有適合注塑機600-800噸和300-500噸和300噸以下的三種機型,zui大特點是不使用鍋爐設(shè)備,整機備有高溫?zé)崴畽C和冷凍機,并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng),跟目前市場引進的進口機比,以600噸注塑機計算,每天可省1160度的電按20小時/天計算,可省12噸的水按20小時/天計算,和利用鍋爐蒸汽加熱相比來計算,每年節(jié)省費用在人民幣17萬元以上,節(jié)能*,利潤相當(dāng)可觀。這是臺一高光模溫機的優(yōu)勢所在。
除平板電視機面板外,這一技術(shù)還可廣泛應(yīng)用于電腦液晶顯示器、空調(diào)、汽車內(nèi)飾件等家電、汽車、通訊、醫(yī)療等行業(yè)