硅系以下關于“硅系鐵合金中頻電爐除塵器的選型”文章經(jīng)泊頭市春暉環(huán)保設備有限公司整理，謝絕轉(zhuǎn)載，如果您想了解更多的除塵器選型，可以我們專業(yè)人員的： ：尚，我們有著多年的環(huán)保設備生產(chǎn)經(jīng)驗，會根據(jù)您的工況進行圖紙的設計、生產(chǎn)、安裝以及售后的專業(yè)的解決方案。
鐵合金電爐生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙塵有兩部分組成：其中80-90%為高溫熔池中硅和一氧化硅氣體透過料層上升再氧化生成的二氧化硅微粒，粒徑小于1μm。其余10%為熔池上固體料層中粉料被上升氣流夾帶出，粒徑10-50μm。為實現(xiàn)率除塵，并回收高質(zhì)量微硅粉，本規(guī)范規(guī)定設兩級除塵：*級用粗顆粒預分離器，除塵10μm以上粒子，并且避免了火紅炭粒進入除塵器燒壞濾袋；第二級選用率凈化的袋式除塵器，凈化后的煙氣達到排放標準。
適用于電爐煙氣凈化的袋式除塵器有兩種：
（1）內(nèi)濾式反吹（或反吸）清灰袋式除塵器，濾袋材質(zhì)多采用無堿玻璃纖維濾布。有緞紋織、斜紋織及膨體紗織多種規(guī)格。其zui高耐溫280℃。
由于煙氣中氧化硅微塵分散度高，質(zhì)輕有粘性，因此要求濾袋過濾表面密實光滑，清灰時，塵餅容易脫落。選用緞紋織濾布。國外公司生產(chǎn)的覆膜玻璃纖維濾布，實現(xiàn)了表面過濾，容易清灰，濾袋阻損穩(wěn)定，但價格昂貴。應作經(jīng)濟比較后選用。
（2）外濾式離線脈沖清灰袋式除塵器，也可應用在硅系鐵合金電爐煙氣凈化上，濾袋采用耐高溫合成纖維材質(zhì)。進入除塵器的煙氣溫度不高于190℃，脈沖袋式除塵器屬強清灰型，濾袋的濾速可提高，設備的耗鋼量較低。
由此可見，袋式除塵器是煙氣凈化系統(tǒng)的核心設備，其造價約占除塵系統(tǒng)的一半左右。連續(xù)穩(wěn)定運行并達標排放至關重要。一定要綜合分析多方比較后選定。
目前國內(nèi)各鐵合金廠電爐煙氣凈化流程有兩種，一種是主引風機安置在除塵器前，袋式除塵器為正壓運行，稱正壓流程。一種是主引風機設置在除塵器后，袋式除塵器負壓運行，稱負壓力流程。兩種流程zui主要差異是：正壓袋式除塵器為壓入式，設備殼體簡單，只起圍擋防雨作用。設備鋼耗量省，造價低些。而負壓袋式除塵器為吸入式，要求設備殼體密封，并要承受6000pa以上壓力。設備鋼耗量及造價相對高些。
此外，由于正壓流程主引風機流過的為含塵煙氣，為避免風機過快磨損，主引風機前必須設有粉塵預分離器，將煙氣中的粗顆粒預先分離出，以減少對風機的磨損。
目前有色金屬冶煉電爐生產(chǎn)企業(yè)中，約有三分之二采用的是正壓流程。不過，在此還要提示有關企業(yè)，袋式除塵器選用的濾料多為玻璃纖維材質(zhì)，在潮濕地區(qū)存放玻璃纖維會潮解，將縮短其使用壽命。因此，煙氣凈化流程選擇時要根據(jù)工程條件不同而因地制宜決定。