目前，大部分的紡織廠都應(yīng)用高壓微霧加濕器對其生產(chǎn)車間進(jìn)行加濕。因?yàn)榧徔棌S使用的原料，(天然纖維或化學(xué)纖維的紗線(或絲))因空氣的相對濕度對紗線(或絲)的回潮率、可編織性、強(qiáng)力和靜電有一定的影響，所以車間相對濕度與針織生產(chǎn)關(guān)系密切。特別是經(jīng)編機(jī)車間對相對濕度的要求尤為嚴(yán)格。如相對的濕度控制不當(dāng)，則針距容易發(fā)生變動(dòng)，造成針壞和斷頭、紗疵、織疵增加;所以，紡織車間內(nèi)使用進(jìn)行濕度控制就顯得尤為重要。
空氣的相對濕度不同，纖維的回潮率也不同?？諝獾南鄬穸仍龃螅w維的回潮率亦增大，反而則減少。相對濕度對纖維的強(qiáng)力影響很大，能增進(jìn)和改善長鏈分子的整列度而增加強(qiáng)力。拿棉纖維來說，在相對濕度為60-70%時(shí)，他的強(qiáng)力比干燥狀態(tài)可提高50%左右。吸濕后的纖維，由于分子間的距離增加，在外力的作用下即容易產(chǎn)生相對位移，所以纖維的伸長度隨著相對濕度的上升而增加。其中羊毛、絲、粘膠纖維再吸濕后比棉、麻等天然纖維更容易伸長，至于合成纖維(如滌綸)則因吸濕性差，故相對濕度對伸長度影響較小。
使用高壓微霧加濕器對車間進(jìn)行加濕能使棉纖維的加工質(zhì)量達(dá)到，可編織性增強(qiáng)，更有效的防止靜電的產(chǎn)生。