microfix渦流探傷儀的案例研究分析
十年前，我們經(jīng)常聽說(shuō)渦流探傷儀很難操作?？隙ㄓ泻芏嗳艘?yàn)檫@樣的原因避免引入它。然而，沒有一種無(wú)損檢測(cè)具有與渦流探傷儀相同的耐環(huán)境性和易于在線部署。使用 microfix，我們一直在基于盡可能易于理解并且許多人想要使用它的概念來(lái)開發(fā)它。
案例一：滾珠絲杠裂紋檢查
問題：我們引入了正畸機(jī)，因?yàn)闊崽幚砗髸?huì)發(fā)生彎曲，但是在矯正彎曲時(shí)產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)裂紋。 我們考慮使用ae（聲發(fā)射）傳感器進(jìn)行檢查，但缺陷產(chǎn)品的流出是一個(gè)問題。
解決方案：
該機(jī)制經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)化，可實(shí)現(xiàn)低成本、高速的裂紋檢測(cè)。
我們?cè)O(shè)計(jì)并提出了一種進(jìn)入滾珠絲杠谷部的傳感器。 通過(guò)將其連接到左右自由移動(dòng)的機(jī)構(gòu)上，只需旋轉(zhuǎn)滾珠絲杠即可檢測(cè)缺陷。 通過(guò)簡(jiǎn)化機(jī)制，我們實(shí)現(xiàn)了低成本、高速的裂紋檢查。
案例二：自動(dòng)變速器鍛造件的探傷案
問題：供應(yīng)商要求取消表面劃痕的目視檢查，并且有必要進(jìn)行自動(dòng)全面檢查。 此外，每瓶的檢查時(shí)間短，需要高速檢查。
解決方案：
實(shí)現(xiàn)了所有單元的高速巡檢和自動(dòng)巡檢。
通過(guò)在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)發(fā)送產(chǎn)品，現(xiàn)在可以高速檢查。 此外，通過(guò)自動(dòng)檢查所有產(chǎn)品，可以對(duì)無(wú)法通過(guò)視覺實(shí)現(xiàn)的缺陷產(chǎn)品設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。
例三：汽車衰減裝置主軸的檢查
問題：因?yàn)樗潜”诰苠懺斓牧慵?，所以很可能?huì)發(fā)生裂紋。 使用熒光探傷和磁粉探傷進(jìn)行檢查，但產(chǎn)品的磁化強(qiáng)度和目視檢查引起的質(zhì)量差異是問題。
解決方案：
可以在短時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定檢查，節(jié)省勞動(dòng)力并實(shí)現(xiàn)低成本。
通過(guò)在可能發(fā)生裂紋的區(qū)域進(jìn)行渦流探傷檢測(cè)，可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定的檢測(cè)。 此外，由于產(chǎn)品未磁化，因此無(wú)需消磁，并且通過(guò)減少工藝，實(shí)現(xiàn)了節(jié)省勞動(dòng)力和低成本。
渦流探傷儀mx-2000s
檢測(cè)金屬表面或直接下方的微缺陷。 它具有出色的可操作性，任何人都可以輕松操作。
在非接觸的情況下檢查產(chǎn)品是否有導(dǎo)電材料的劃痕、裂縫等。 根據(jù)預(yù)設(shè)的閾值進(jìn)行通過(guò)/失敗判斷，并將判斷結(jié)果輸出到外部。 此外，由于可以在監(jiān)視器上檢查實(shí)際的檢查波形，因此可以輕松設(shè)置測(cè)量條件。
電渦流焊縫檢測(cè)儀msd-03
采用渦流探傷儀技術(shù)檢測(cè)管縫。 還可以檢測(cè)肉眼看不到的接縫。
seam detector“接縫檢測(cè)傳感器”旨在準(zhǔn)確檢測(cè)導(dǎo)電材料表面下的接縫，取代用于材料相位辨別等的傳統(tǒng)傳感器（光學(xué)系統(tǒng)），從而可以在更惡劣的環(huán)境中運(yùn)行。