熱流道模具配件在制作時(shí)的優(yōu)點(diǎn)，讓起晟模具來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)看吧
1、縮短工件成形周期
由于流道系統(tǒng)的冷卻時(shí)間不受限制，零件成型固化后可以及時(shí)彈射。用熱流道模具生產(chǎn)的許多薄壁零件可以在不到5秒的時(shí)間內(nèi)成型。
2、節(jié)省塑料原料
純熱流道模具中沒(méi)有冷流道，因此沒(méi)有生產(chǎn)成本。這對(duì)于降低原材料成本尤為重要。
3.減少?gòu)U品，提高產(chǎn)品質(zhì)量
在熱流道模具成形過(guò)程中，流道系統(tǒng)對(duì)塑料熔體溫度進(jìn)行了控制。塑料可以以更均勻的狀態(tài)流入每個(gè)腔體，從而生產(chǎn)出質(zhì)量一致的零件。此外，熱流道成形零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小。所以市場(chǎng)上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品都是用熱流道模具生產(chǎn)的。
4、省去后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化
熱流道模具成型后，不修整澆口，不回收冷流道，產(chǎn)品完成。有利于生產(chǎn)自動(dòng)化。
5. 擴(kuò)大注塑工藝的應(yīng)用范圍
許多*的塑料成型工藝都是在熱流道技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。
6. 熱流道系統(tǒng)可根據(jù)流變性原理進(jìn)行手動(dòng)平衡
通過(guò)溫度控制和噴嘴可控來(lái)實(shí)現(xiàn)充填的平衡，自然平衡的效果也很好，澆口的控制，保證了多腔成型的標(biāo)準(zhǔn)，提高了產(chǎn)品的精度。
7. 加強(qiáng)注塑機(jī)的功能
熱流道系統(tǒng)中的塑料溶液有利于壓力傳遞，可選擇小型注塑機(jī)中成型工藝的大尺寸塑性，降低小型注塑機(jī)的成本，強(qiáng)化了注塑機(jī)的功能，改善了注射工藝。