渠誠(chéng)泵業(yè)談怎么裝置液下泵
液下泵裝置準(zhǔn)備作業(yè)
1）查看水泵和電機(jī)，確知在運(yùn)送和裝卸過(guò)程中沒(méi)有損害。
2）查看東西和起重機(jī)械，并查看機(jī)器的根底。
液下泵裝置次序
1）整套 液下泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，都已裝好電機(jī)；找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機(jī)。
2）裝置泵的根底平面運(yùn)用水平找平，待根底水泥凝結(jié)后將泵裝置在根底上，并用水平儀查看水平狀況，如不平，運(yùn)用墊鐵調(diào)正，直到水平停止，然后經(jīng)過(guò)灌漿孔由混凝土灌溉底座和地腳螺栓孔眼。
3）水泥干固后，查看底座和地腳螺栓是否松動(dòng)，適宜后擰緊地腳螺栓的螺母，終再查看一下整臺(tái)機(jī)組的水平度，稍有不平常，可用斜鐵找平。
4）液下泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不答應(yīng)管路分量直接由泵接受。
5）泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)共同，不然，以三相異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，只要把三根引線(xiàn)中任意兩根對(duì)換方位銜接即可。
6）泵的裝置方位高于液面（泵的吸程答應(yīng)范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門(mén)，供發(fā)動(dòng)前灌液之用。液下泵的裝置方位低于液面時(shí)，在吸入管路裝上操控閥門(mén)。
7）泵的裝置高度有必要根據(jù)汽蝕余量（npshr）的要求，防止發(fā)作汽蝕。
渠誠(chéng)泵業(yè)談怎么裝置水環(huán)真空泵
裝置水環(huán)式真空泵前應(yīng)先將各零部件的結(jié)合面細(xì)心清洗潔凈，一切合作外表和螺紋應(yīng)細(xì)心擦凈并涂上機(jī)油，清除掉滾動(dòng)軸承和軸承架內(nèi)的舊油，準(zhǔn)備好需要的墊，然后按下列次序順行裝置。
(1)將水環(huán)式真空泵葉輪裝到軸上，再裝上軸套和螺母。
(2)將水環(huán)式真空泵泵體和后蓋銜接上，送入轉(zhuǎn)子后再裝上前蓋。
(3)裝上水環(huán)式真空泵填料函和前后軸承架，再裝上后軸承，并用螺母固定.調(diào)整葉輪與前后端蓋的問(wèn)隙.然后裝上前后軸承蓋。
(4)裝上水環(huán)式真空泵泵聯(lián)軸器。
(5)調(diào)整水環(huán)式真空泵葉輪與前后蓋之間的端面空隙，szb-3和szb-4不得超越0.4mm. szb-1和szb-2不得超越0.3mm.空隙是靠泵體和前后蓋之間加紙墊來(lái)取得。
(6)為使水環(huán)式真空泵兩頭的空隙均勻，可用軸套來(lái)調(diào)整。先將后軸定位.并將葉輪端而鉆緊在后蓋端面上.然后調(diào)整后軸套，使葉輪向聯(lián)軸器方向移動(dòng)總空隙的一半左右，再將前軸套壓緊在葉輪上即可。
(7)裝上水環(huán)式真空泵填料，把緊填料壓蓋.
(8)裝置好的水環(huán)式真空泵，運(yùn)用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，需輕捷均勻，無(wú)卡阻為合格。
渠誠(chéng)泵業(yè)談怎么裝置深井泵
深井泵的裝置過(guò)程及留意事項(xiàng)
下井前查看深井泵：在裝置前必定要細(xì)心查看深井泵電纜外皮有無(wú)破損。水泵有無(wú)斷裂。
搬卸：搬卸時(shí)必定要當(dāng)心，防止損壞機(jī)組的同心度或碰破電纜絕緣皮。
整套深井泵機(jī)組下井前的查看過(guò)程： a．拆開(kāi)濾網(wǎng)，用撬桿撥動(dòng)連軸器應(yīng)滾動(dòng)靈敏，b將電泵豎放加滿(mǎn)清水，接好電纜接頭，用水盆浸泡接頭處，搖測(cè)接頭對(duì)地電阻(單指接頭對(duì)水的絕緣電阻)值不小于500兆歐。 c．將深井泵立放用適宜的容器給泵的出口加洗衣粉水，一起稍微點(diǎn)動(dòng)一下電機(jī)發(fā)動(dòng)按鈕細(xì)心調(diào)查泵的轉(zhuǎn)向，時(shí)刻不得超越2秒，做好相續(xù)符號(hào)。
分體運(yùn)送時(shí)現(xiàn)場(chǎng)拼裝的過(guò)程： a．裝置前將電機(jī)垂直立放，翻開(kāi)放氣孔與灌水孔，留意必定要將兩個(gè)水堵都翻開(kāi)，加滿(mǎn)清水將灌水堵與放水堵擰緊，調(diào)查電機(jī)是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象千萬(wàn)不能下井，原因可能是運(yùn)送過(guò)程傍邊磕碰所至，應(yīng)及時(shí)聯(lián)絡(luò)代理商或制作廠家協(xié)商處理，直至不漏停止 (調(diào)查10～15分鐘)。然后搖測(cè)電機(jī)的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。 b．包扎電纜接頭，包好后試一下電機(jī)的轉(zhuǎn)向，電機(jī)的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向是否共同，并做好相續(xù)符號(hào)。
深井泵分體時(shí)水泵的查看
a．把深井泵的上殼拆開(kāi)下來(lái)顯露上面的葉輪，b．用手滾動(dòng)葉輪看是否靈敏c．順泵軸方向拉動(dòng)葉輪調(diào)查葉輪七下總竄量 (一般qj泵4-6毫米)d．裝置連軸器與電機(jī)合裝到一體使電機(jī)軸頭與水泵的軸頭對(duì)緊不答應(yīng)有縫隙。e．看葉輪上下竄量空隙，應(yīng)在總竄量的中心方位(答應(yīng)誤差±0.5毫米)。f．誤差大于0.5毫米時(shí)用調(diào)整墊片調(diào)整到中心方位用手滾動(dòng)葉輪應(yīng)靈敏。g．然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲裝置上殼。h．再次用撬桿撥動(dòng)連軸器一周應(yīng)滾動(dòng)靈敏為合裝合格。然后裝上過(guò)濾網(wǎng)與護(hù)線(xiàn)槽盒。
6．深井泵下井：下井前用繩子吊一顆于機(jī)組長(zhǎng)度相同的圓木或鋼管(直徑等于機(jī)組大外徑)實(shí)驗(yàn)井管是否正派。防止下井時(shí)卡住機(jī)組。(特別是新井初度下泵，礦井則不需此過(guò)程)。
7．電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚(yáng)水管上，不要用金屬絲。
8．機(jī)組的操控與發(fā)動(dòng)：操控設(shè)備的選型。電機(jī)功率×1.2-1.4倍=操控柜功率。操控柜要有缺相，過(guò)載，過(guò)流短路等維護(hù)措施。下井裝置結(jié)束后開(kāi)端試機(jī)，發(fā)動(dòng)時(shí)刻根據(jù)電機(jī)功率的不同，把握在10-25秒之間，大功率電機(jī)發(fā)動(dòng)時(shí)刻應(yīng)相對(duì)較長(zhǎng)，查看電流是否過(guò)載，三相電流是否平衡，做好記載。并反應(yīng)廠家作為保修的根據(jù)。
9．過(guò)載、過(guò)流、缺相、短路、靈敏度調(diào)試：該過(guò)程非常重要，請(qǐng)裝置人員仔細(xì)調(diào)試。
a．過(guò)載過(guò)流調(diào)試：將熱繼電器的電流調(diào)整旋鈕，漸漸向小于實(shí)際作業(yè)電流的方向旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)少量刻度，間隔2-5分鐘左右，直至熱繼電器動(dòng)作機(jī)組停止作業(yè)停止。然后反向旋轉(zhuǎn)少量刻度即可。
b．缺相靈敏度調(diào)試：將機(jī)組再次發(fā)動(dòng)，并逐一斷開(kāi)機(jī)組刀開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)管，使機(jī)組處于兩相電作業(yè)狀況。調(diào)查熱繼電器是否能在5秒之內(nèi)堵截操控電源。
c．短路實(shí)驗(yàn)：該過(guò)程一般要靠供電系統(tǒng)的空氣開(kāi)關(guān)來(lái)維護(hù)。一般不作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)(比較風(fēng)險(xiǎn))要求供電系統(tǒng)有必要裝置空氣開(kāi)關(guān)(空氣開(kāi)關(guān)類(lèi)型dw10型，次選dz型)。以上8條請(qǐng)運(yùn)用單位的裝置調(diào)試人員，機(jī)電維護(hù)運(yùn)用人員仔細(xì)閱覽牢記，牢記!
深井潛水泵下井前的準(zhǔn)備
1、應(yīng)有能吊起3米以上高度的、能接受機(jī)組悉數(shù)分量的起重設(shè)備(用吊車(chē))，及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500v兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等裝置設(shè)備。
2、查看電機(jī)的裝置尺度與水泵的裝置尺度是否契合，電機(jī)功率是否適宜。
3、查看電源的電壓、頻率，是否與電機(jī)銘牌相符，所用的操控柜參數(shù)是否與電機(jī)匹配。
4、查看動(dòng)力電纜有無(wú)破損，其規(guī)格挑選是否合理，并將電纜侵入水中6小時(shí)，用500v絕緣電阻表測(cè)其對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于500兆歐。 (單指接頭部位對(duì)水的絕緣電阻)
引出電纜與動(dòng)力電纜的對(duì)接
1、剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，顯露銅線(xiàn)35-40mm，將靠近線(xiàn)芯部分的橡膠修成錐形，把線(xiàn)芯上的氧化層打磨潔凈，并用酒精(鹽酸)擦凈線(xiàn)芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其天然枯燥。
2、接頭
1)動(dòng)力電纜 2)聚氯乙烯粘帶 3)自粘性丁基橡膠帶 4)φ1mm銅線(xiàn) 5)焊錫 6)引出電纜
3、準(zhǔn)備好500w電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線(xiàn)及絕緣帶。
4、用裸銅線(xiàn)均勻扎緊電纜線(xiàn)芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求浸透、滲勻。用銼刀修補(bǔ)平坦焊接部分(不答應(yīng)有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦潔凈待包扎部分，曬干。
5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐漸向線(xiàn)芯的外部延伸。包扎時(shí)有必要把膠帶拉伸200％，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐漸往外延伸，確保包扎部分不短于200mm。
6、三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭方位依次錯(cuò)開(kāi)必定間隔，防止短路。
7、引出電纜為雙引纜時(shí)的接線(xiàn)辦法
1)電纜接完頭今后搖測(cè)電纜與電機(jī)(不加水時(shí))的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，
2)電機(jī)加滿(mǎn)水后再次搖測(cè)電機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐，
3)通電實(shí)驗(yàn)一下轉(zhuǎn)向(時(shí)刻不超越2秒)。做好相續(xù)方位符號(hào)，
4)開(kāi)端下井：在下井的一起不斷的搖測(cè)絕緣電阻觀測(cè)其改變以防井壁掛破電纜絕緣皮，假如發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時(shí)就要將機(jī)組提上來(lái)檢測(cè)原因。假如沒(méi)有意外，下井結(jié)束就可以經(jīng)過(guò)前面講過(guò)的過(guò)程開(kāi)機(jī)試作業(yè)了。
井用潛水泵運(yùn)用與維護(hù)
1．發(fā)動(dòng)：
(1)11千瓦以下的電泵答應(yīng)直接發(fā)動(dòng)，13千瓦以上的電泵應(yīng)裝備降壓發(fā)動(dòng)柜，來(lái)維護(hù)電泵的安全作業(yè)。
(2)為了防止電泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小發(fā)動(dòng)負(fù)荷，電泵發(fā)動(dòng)時(shí)應(yīng)把出口閥門(mén)行程關(guān)至3/4處(留1/4氣隙．以便放氣)待發(fā)動(dòng)出水后慢慢翻開(kāi)，至深井潛水泵工況點(diǎn)操控在恰當(dāng)方位。
(3)發(fā)動(dòng)結(jié)束開(kāi)端作業(yè)后，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)及觀測(cè)水位改變，確保電泵在工況范圍內(nèi)作業(yè)，待電泵作業(yè)平穩(wěn)后方可投入正式作業(yè)。
(4)深井潛水泵次投入作業(yè)5小時(shí)后，停機(jī)敏捷丈量熱絕緣電阻，其值不低于0.5mω，才能持續(xù)運(yùn)用。
2．停泵：
深井潛水泵停機(jī)前，為防止水的倒流，在堵截電源的一起要封閉閥門(mén)，從頭發(fā)動(dòng)時(shí)刻隔20分鐘以上。
3．深井潛水泵作業(yè)與維護(hù)：
(1)深井潛水泵應(yīng)在規(guī)劃工況點(diǎn)作業(yè)，此時(shí)軸向力適中，泵效，經(jīng)濟(jì)牢靠。
(2)深井潛水泵每作業(yè)8小時(shí)要全面查看一次，各個(gè)儀表有無(wú)改變，電路節(jié)點(diǎn)是否發(fā)熱，聲響是否正常。
深井潛水泵正常作業(yè)電流是否大于電機(jī)的額外值。
4．有下列狀況之一的，應(yīng)立即停泵：
(1)深井潛水泵的作業(yè)電流忽然高出電機(jī)額外電流的
(2)出水量不正常，空隙性出水，含沙量加大
(3)電機(jī)絕緣電阻低于0.5兆歐的
(4)機(jī)組有明顯的噪音轟動(dòng)加重的
(5)電網(wǎng)電壓缺乏，低于額外電壓5％的
(6)保險(xiǎn)絲燒壞一相
(7)輸水管路損壞
5．井用潛水泵運(yùn)用維護(hù)留意事項(xiàng)：
(1)每天查看電流電壓以及出口壓力，每2周檢測(cè)動(dòng)水位，并做好記載。
(2)每隔四周要查看電機(jī)的絕緣電阻并做好記載。
(3)運(yùn)用中盡量削減發(fā)動(dòng)次數(shù)。
(4)深井潛水泵假如下井后不接連運(yùn)用，則應(yīng)每周開(kāi)機(jī)一次，并作業(yè)5-10分鐘，防止電泵因銹蝕而不能發(fā)動(dòng)。
6．井用潛水泵的貯存和轉(zhuǎn)移：
貯存深井潛水泵時(shí)要放凈電機(jī)腔內(nèi)的積水，外表擦干，軸頭連軸器要涂防銹油脂，應(yīng)豎立放置。(以防轉(zhuǎn)子變形)于枯燥、無(wú)化學(xué)腐蝕性物品、常溫地方，冬天寄存時(shí)溫度不低于-3℃
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