紐威加工中心可實現(xiàn)x﹑y﹑z、b、c軸五軸聯(lián)動，一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。主要用于復(fù)雜曲面的連續(xù)加工，適合航空航天、醫(yī)療器械、核電等行業(yè)復(fù)雜零件的高精加工。紐威加工中心怎么實現(xiàn)精密鋁合金零件加工的呢？目前臥式加工中心工作臺可以做到大于1.25m²，對工作臺五軸設(shè)置方式?jīng)]有什么影響。但是立式主軸頭五軸設(shè)置方式比較困難，因為1.25m²的工作臺做a軸的回轉(zhuǎn)，還要與工作臺中間的b軸回轉(zhuǎn)臺聯(lián)動確實困難。臥式加工中心的主軸轉(zhuǎn)速一般在10，000rpm以上，由于臥式設(shè)置的主軸在徑向有自重力，軸承高速空運轉(zhuǎn)時徑向受力不均等，加上還要采用較大刀柄，一般可達20，000rpm。臥式加工中心快速進給達到30-60m/min以上，主軸電機功率22-40kw以上，刀庫容量按需要可從40把增加到160把，加工能力遠遠超過一般立式加工中心，是重型機械加工的首要之選。
紐威加工中心大多可設(shè)計成雙工作臺交換，當一個工作臺在加工區(qū)內(nèi)運行，另一工作臺則在加工區(qū)外更換工件，為下一個工件的加工做準備，工作臺交換的時間視工作臺大小，從幾秒到幾十秒即可完成。新設(shè)計的加工中心考慮到結(jié)構(gòu)上要適合組成模塊式制造單元(fmc)和柔性生產(chǎn)線(fms)，模塊式制造單元一般至少有兩臺加工中心和四個交換工作臺組成，加工中心全部并排放置，交換工作臺在機床前一字形排開，交換工作臺多的可以排成兩行、甚至雙層設(shè)計。兩邊各有一個工位作為上下工件的位置，其余工位上的交換工作臺安裝著工件等待加工，有一輛小車會按照系統(tǒng)指令，把裝著工件的交換工作臺送進加工中心，或從加工中心上取出完成加工的交換工作臺，送到下一個工位或直接送到下料工位，完成整個加工操作。柔性生產(chǎn)線除了小車、交換工作臺之外，還有統(tǒng)一的刀具庫，一般會有幾百把刀具，在系統(tǒng)中存入刀具的身份編碼信息，再通過刀具輸送系統(tǒng)送進加工中心，并把用完的刀具取回，柔性生產(chǎn)線往往還需要一臺fms的控制器來指揮運行。