*，在工廠(chǎng)加工磁性分離器起到很重要的作用，不僅可以增加工件的精度，還能增加切削液和機(jī)床的使用壽命、對(duì)環(huán)境的污染。因此，磁性分離器對(duì)磁性鐵屑的分離程度也尤為重要，大多數(shù)人并不了解磁性分離器的分離功能由哪些因素決定，認(rèn)為磁性吸附力強(qiáng)就是性能高的磁性分離器。通常磁性分離器對(duì)雜質(zhì)的分離程度主要取決于磁棍的吸附力、磨屑的脫離效果和磁棍的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)方式。磁棍吸附力主要取決于磁棍的磁力、磁感應(yīng)線(xiàn)的布局和吸附面積，科東所生產(chǎn)的磁棍采用釹鐵硼磁鐵作為磁源，同時(shí)掌握核心磁路技術(shù)，磁感應(yīng)線(xiàn)在磁棍表面分布均勻，使磁棍的各個(gè)地方磁力都能達(dá)到大化。之前就講過(guò)磨屑的脫離效果對(duì)磁性分離器的功能也有很大的作用，今天小編就講下磁棍的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)方式對(duì)磁性分離器有什么影響。
在切削液與磁輥的接觸區(qū)域，吸磁雜質(zhì)是陸續(xù)被吸附到磁輥上的，這些雜質(zhì)亦被磁化，參與吸附新雜質(zhì)的任務(wù)。所以，磁輥外表面旋轉(zhuǎn)的線(xiàn)速度是非常重要的。速度快了，雜質(zhì)容易吸附不*，使分離率降低;速度慢了，吸附在磁輥表面的雜質(zhì)累積，使液體通過(guò)量又受到影響。因此，磁輥科學(xué)的旋轉(zhuǎn)方式是間歇旋轉(zhuǎn)，也就是說(shuō)當(dāng)磁輥已經(jīng)吸附到足夠多的雜質(zhì)，又不影響名義流量時(shí)，磁輥才旋轉(zhuǎn)。既節(jié)約能源，降低磨損，又延長(zhǎng)了使用壽命。