鉆孔樁所使用的柱狀鋼筋籠由主筋和箍筋焊接或綁扎而成，
鋼筋
直徑比較大，目前國內(nèi)鉆孔灌注樁鋼筋籠成型工藝多采用長線放樣、
人工成型的施工工藝，該施工工藝機械化率低，成型質(zhì)量不穩(wěn)定，耗
用大量人工，特別是青島海灣大橋要求φ
25mm
及以上二級鋼筋接長
采用機械方式，我公司采用鐓粗直螺紋連接，該連接工藝質(zhì)量穩(wěn)定、
可控性較好，
但對鋼筋籠成型精度要求比較高，
人工成型的鋼筋籠對
接比較困難。
我公司根據(jù)實際情況在全線采用鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)
樁基鋼筋籠，即樁基鋼筋籠整體成型工藝。
一、工藝特點
1.1
加工速度快：正常情況下
3
人一班，可分班作業(yè)，
20
米鋼
筋籠成型耗時
90
分鐘左右，工作效率非常高。
1.2
加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞
筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量*達到規(guī)范要求。
1.3
箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料
1%
，降低了施工成
本。
1.4
由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，
節(jié)省了吊裝時間。
二、工作基本原理
該工法集主筋定位、盤圓調(diào)直、箍筋纏繞及二氧化碳保護焊、整
體成型于一體，
數(shù)控操作。
鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相
便
于
卸
籠
便于箍筋纏繞
便
于
上
料
設(shè)備區(qū)
箍筋存放區(qū)
主筋原料區(qū)